[实用新型]一种防粘连煤制油刮料搅拌装置

说明书

一种防粘连煤制油刮料搅拌装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌臂，搅拌箱体底部设置有驱动搅拌臂旋转的动力单元以及卸料口，所述搅拌臂安装有刮料搅拌架，所述刮料搅拌架设置有固定拨齿和松动拨齿，所述松动拨齿铰接于刮料搅拌架上，所述松动拨齿设置有单向限位机构，保证松动拨齿仅向搅拌方向偏转。本实用新型通过在正转搅拌时隙性的反转，将正转时粘积在松动拨齿和刮料搅拌架上主接触面本身平整的粘性物料在松动拨齿与固定拨齿、刮料搅拌架之间形成角度，其主接触面呈高低不平的的钢琴按键状态，从而破坏其一体性。同时，外来活动的物料对原有粘结的物料形成冲击，从而使用粘连在刮料搅拌架上的物料脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种防粘连煤制油刮料搅拌装置。

背景技术

刮料搅拌装置是一种使液体、固体介质强迫发生相对移动，使之均匀混合的装置，根据其工作方式的特点可分为：旋桨式刮料搅拌装置、涡轮式刮料搅拌装置、桨式刮料搅拌装置等。在该搅拌装置对较为粘稠的煤化工原料进行搅拌时，搅拌叶片上会粘附有大量的原料，导致在搅拌的过程中搅拌叶片粘连的粘稠状的原料愈来愈多，搅拌设备的内部有效容积逐渐减小，同时搅拌负荷逐渐增大。最终导致生产效率降低和生产能耗的增高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防粘连煤制油刮料搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种防粘连煤制油刮料搅拌装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌臂，搅拌箱体底部设置有驱动搅拌臂旋转的动力单元以及卸料口，所述搅拌臂安装有刮料搅拌架，所述刮料搅拌架设置有固定拨齿和松动拨齿，所述松动拨齿铰接于刮料搅拌架上，所述松动拨齿设置有单向限位机构，保证松动拨齿仅向搅拌方向偏转。

所述的一种防粘连煤制油刮料搅拌装置，其特征是：所述固定拨齿、松动拨齿依次交错排列。

所述的一种防粘连煤制油刮料搅拌装置，其特征是：所述刮料搅拌架为一门形框架，所述固定拨齿、松动拨齿在门形框架内依次交错排列，所述固定拨齿安装于一横向设置、贯穿门形框架的销轴上。

所述的一种防粘连煤制油刮料搅拌装置，其特征是：所述搅拌臂底部固定安装若干门形框架，所述门形框架内固定拨齿、松动拨齿的数量均为3-6个。

本实用新型通过在正转搅拌时隙性的反转，将正转时粘积在松动拨齿和刮料搅拌架上主接触面本身平整的粘性物料在松动拨齿与固定拨齿、刮料搅拌架之间形成角度，其主接触面呈高低不平的的钢琴按键状态，从而破坏其一体性。同时，外来活动的物料对原有粘结的物料形成冲击，从而使用粘连在刮料搅拌架上的物料脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型防粘连机构结构示意图。

图中：1-搅拌箱体、2-动力单元、3-支腿、4-卸料口、5-连接轴、6-搅拌臂、7-刮料搅拌架、71-固定拨齿，72-松动拨齿、9-销轴。

具体实施方式

如图1、2所示，动力单元固定安装在搅拌箱体底部，通过连接轴5驱动搅拌箱体1内部的搅拌臂6。搅拌箱体底部还设置有支腿3以及卸料口4。

如图2、3所示，搅拌臂6底部固定连接有六个刮料搅拌架7，刮料搅拌架7为一门形框架，框架上设置固定拨齿71和松动拨齿72，二者依次交错排列，门形框架上横向设置一个销轴9，松动拨齿72安装于销轴9上，松动拨齿匹配有限位装置，保证其仅可向拨料方向偏转。本实施例中，每个刮料搅拌架设置有6个固定拨齿，5个松动拨齿，固定拨齿和松动拨齿的数量根据搅拌箱体大小及所搅拌物料的性质而定，为保证本身的强度以及安装的便捷性，固定拨齿和松动拨齿的数量均为3-6个，刮料搅拌架的数量根据其自身长度以及搅拌臂的长度进行适应性调整。