[实用新型]一种编码器的轴承拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种编码器的轴承拆卸装置，包括夹持板，其设置一边开口的夹持口；调节板，其固定设置于夹持板上方，所述调节板设置位于夹持口上方的通孔，调节板与夹持板之间形成容纳空间；螺母，其固定设置于调节板上，螺母的螺孔与通孔相通；螺栓，其与螺母匹配，通过旋转螺栓使螺栓在螺母内上下移动。采用本实用新型的一种编码器的轴承拆卸装置，能够在不对线圈造成损伤的情况下，轻松拆卸编码器的轴承。

技术领域

本实用新型涉一种编码器的轴承拆卸装置，属于编码器维修技术领域。

背景技术

编码器是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置，光电式编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。

编码器构造精密，轴承与电机内转结合紧密，普通轴承拉拔器无法拆卸轴承，而且很可能在拆卸轴承的过程中损坏编码器线圈，现需要一种编码器的轴承拆卸装置，在不对线圈造成损伤的情况下，轻松拆卸轴承。

玻璃纤维布在生产时，编码器主要用于玻璃纤维布生产过程中速度快慢工艺的管控，由于玻璃纤维布产品结构、性能、特性的不同，生产过程中需要通过编码器控制电机转速快慢来实现对玻璃纤维布产品工艺的管控。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种编码器的轴承拆卸装置，本实用新型能够在不对线圈造成损伤的情况下，轻松拆卸编码器的轴承。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种编码器的轴承拆卸装置，包括夹持板，其设置一边开口的夹持口；

调节板，其固定设置于夹持板上方，所述调节板设置位于夹持口上方的通孔，调节板与夹持板之间形成容纳空间；

螺母，其固定设置于调节板上，螺母的螺孔与通孔相通；

螺栓，其与螺母匹配，通过旋转螺栓使螺栓在螺母内上下移动。

在本实用新型中，在需要拆卸编码器上的轴承时，首先将编码器放入夹持口中，轴承位于容纳空间中，用夹持口旁的夹持板卡在编码器和轴承之间的间隙；然后将螺栓拧入螺母中，继续旋转螺栓使螺栓向下移动与编码器的转轴接触，持续旋转螺栓使螺栓继续向下移动，将转轴从轴承中推出，使编码器与轴承分离，完成拆卸工作。本实用新型结构简单，拆卸轻松，不会损伤编码器线圈。

进一步的，所述夹持板的顶面齐平，夹持板的厚度以远离夹持口方向递增。

在上述方案中，夹持板的顶面需要与轴承接触，顶面齐平增大下压时的受力面积；同时越靠近编码器，夹持板的厚度越薄以便夹持板顺利卡入编码器与轴承之间的间隙，并不与编码器的线圈接触，并保证夹持板的结构强度。

进一步的，所述夹持口呈方形，设置于夹持口的中部。

在上述方案中，方便夹持编码器并保持装置的稳定性。

进一步的，所述调节板和夹持板通过两侧的立板固定连接，成为一体。

进一步的，所述调节板和夹持板在一体成型的方形管上加工而成。

进一步的，所述调节板和夹持板相互平行。

在上述方案中，结构简单制备方便。

进一步的，所述螺母正对夹持口的中部。

在上述方案中，使螺栓向下移动时，正好顶住转轴的中部，方便将转子顶出轴承。

进一步的，所述螺栓为外六角M8螺栓。

在上述方案中，能够方便旋转螺栓，使其向下移动，将编码器从轴承中顶出。