[实用新型]一种快速挤压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种快速挤压成型模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有下模具，所述下模具顶部四个拐角均固定连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆底部伸缩端贯穿顶盖并固定连接有上模具，所述上模具顶部固定连接有注料头。本实用新型通过收集组件之间相互配合，根据加工工件的用料多少，在下模具侧壁嵌入对应数量的收集组件，通过收集组件对多余的工件原料进行回收，不但能够使工件制作更加饱满，减少气泡孔和缺口的产生，同时多个收集组件交替使用，合理利用加工的时间间隔，对收集组件进行清理，节约了大量人力和时间，便于工件的快速挤压成型，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工模具设备技术领域，特别是涉及一种快速挤压成型模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前传统的挤压成型模具，为了生产出少气泡以及少缺口的工件，大都会采用足量的原料，并在模具上设有对溢出原料进行收集的机构，挤压成型后工作人员再对溢出的原料进行清理，随后继续进行加工，而工作人员在清理时耗费了大量的时间和人力，导致工件的加工间隔时间较长，效率较低，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的挤压成型模具，为了生产出少气泡以及少缺口的工件，大都会采用足量的原料，并在模具上设有对溢出原料进行收集的机构，挤压成型后工作人员再对溢出的原料进行清理，随后继续进行加工，而工作人员在清理时耗费了大量的时间和人力，导致工件的加工间隔时间较长，效率较低，不利于使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速挤压成型模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有下模具，所述下模具顶部四个拐角均固定连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆底部伸缩端贯穿顶盖并固定连接有上模具，所述上模具顶部固定连接有注料头，所述下模具内部两侧均开设有收集孔，所述收集孔内部设置有收集组件；

所述收集组件包括固定筒，所述固定筒远离下模具中部的一端外侧壁螺纹连接有套筒，所述套筒远离固定筒的一侧转动连接有旋钮，所述旋钮靠近固定筒的一侧中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿套筒并转动连接有推板，所述推板远离螺纹杆的一侧设置有密封板，所述密封板与推板之间共同固定连接有弹簧。

优选的，所述上模具与四个滑杆滑动连接，便于液压杆带动上模具与下模具合模。

优选的，所述固定筒贯穿下模具侧壁并与下模具螺纹连接，便于对收集组件进行拆装。

优选的，所述推板外侧壁与固定筒内侧壁滑动连接，当用户拧动旋钮时，便于带动推板在固定筒内滑动，从而调节弹簧对密封板的作用力大小。

优选的，所述密封板与固定筒内侧壁光滑贴合，便于原料溢入固定筒中收集。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过收集组件之间相互配合，根据加工工件的用料多少，在下模具侧壁嵌入对应数量的收集组件，通过收集组件对多余的工件原料进行回收，不但能够使工件制作更加饱满，减少气泡孔和缺口的产生，同时多个收集组件交替使用，合理利用加工的时间间隔，对收集组件进行清理，节约了大量人力和时间，便于工件的快速挤压成型，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定筒结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图。