[实用新型]一种背压式及凝汽式汽轮机放空蒸汽管道结构

说明书

本实用新型涉及蒸汽回收领域，提供一种背压式及凝汽式汽轮机放空蒸汽管道结构，包括发电放空蒸汽管道，用于输送凝汽式汽轮机使用过排出的高温高压蒸汽，发电放空蒸汽管道为一根尺寸为DN300mm、呈90°的弯管，该发电放空蒸汽管道中弯管的拐角为圆角；该弯管中竖管Ⅰ内的高温蒸汽用于供热或用于中、低压汽轮机，且竖管Ⅰ上安装有消音器；有益效果：通过对现有发电放空蒸汽管道进行改造，该发电放空蒸汽管道可单独用于供热或与中、低压汽轮机的进气口连通，因此不存在两根放空蒸汽管道之间产生抵消力的问题，不但减少了噪音污染，目前噪音已由90分贝降低到65分贝，且使蒸汽保持稳定状态。

技术领域

本实用新型属于蒸汽回收领域，尤其是涉及一种背压式及凝汽式汽轮机放空蒸汽管道结构。

背景技术

随着科技的发展，高温余热回收利用被广泛推广，硫酸行业在制备硫酸过程中会使用、产生大量的高温蒸汽，为节约资源且节约成本，因此进行回收利用，我公司的做法是在蒸汽管道的出口方向设置了凝汽汽轮机以提取蒸汽中的热用以发电、继续供热；目前公司所采用的为2组蒸汽汽轮机，一组是背压式汽轮机，另一组是与之配合的凝汽式汽轮机，大部分蒸汽进入背压式汽轮机，背压式汽轮机为主汽轮机，剩余蒸汽进入凝汽汽轮机以满足企业对电负荷的需要；进一步，上述汽轮机的排汽分别通过背压放空蒸汽管道及发电放空蒸汽管道用于供热或供给现有中、低压汽轮机，现有背压放空蒸汽管道及发电放空蒸汽管道的连接结构为：背压放空蒸汽管道为一根尺寸为DN300mm的90°弯管，发电放空蒸汽管道为一根尺寸为DN150mm且与背压放空蒸汽管道中的竖管呈45°斜角连接的管道(图2)，两根管道共用1个消音器，且该发电放空蒸汽管道中的2个拐角均为直角，目前存在的问题是：由于放空蒸汽管道与背压放空蒸汽管道呈45°斜角连接，因此，两股蒸汽在合并的过程中相互冲击，增大了噪声；由于拐角多，因此死角多噪音大；由于发电放空蒸汽管道的管径仅为DN150mm，而管道内的蒸汽流速过高，且热膨胀高，导致噪声非常大，前期现场的噪音在90分贝以上，对工作人员身心产生不利影响。

因此公司对现有装置进行改造以减少噪音。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型对现有发电放空蒸汽管道进行改造，通过增加管径，将原有与背压放空蒸汽管道呈45°斜角连接方式改造为一根独立90°弯管，避免两根放空蒸汽管道之间产生对冲力的问题，减少了噪音污染。

本实用新型的技术方案是：

一种背压式及凝汽式汽轮机放空蒸汽管道结构，包括发电放空蒸汽管道，发电放空蒸汽管道的一端与凝汽式汽轮机的发电放空排气口连通，用于输送凝汽式汽轮机使用过排出的高温高压蒸汽，所述发电放空蒸汽管道为一根尺寸为DN300mm、呈90°的弯管，该所述发电放空蒸汽管道中弯管的拐角为圆角；

进一步，从所述发电放空蒸汽管道中竖管Ⅰ顶端排出的蒸汽用于供热或竖管Ⅰ顶端与中、低压汽轮机的进气口连通，且所述竖管Ⅰ上安装有消音器；进一步，凝汽式汽轮机的蒸汽出口流量在2-3吨/每小时或7-8吨/每小时；

一种背压式及凝汽式汽轮机放空蒸汽管道结构，包括背压放空蒸汽管道，背压放空蒸汽管道的一端与背压式汽轮机的背压放空排气口连通，用于输送背压式汽轮机使用过排出的高温高压蒸汽，所述背压放空蒸汽管道为一根尺寸为DN300mm、呈90°的弯管，该所述弯管中的竖管Ⅱ上安装有消音器，该所述背压放空蒸汽管道中弯管的拐角为圆角；所述竖管Ⅰ与竖管Ⅱ纵向上在一条水平线上且中心点重合，所述竖管Ⅰ从竖管Ⅱ纵向垂直向下延伸方向与竖管Ⅱ连接；进一步，从所述竖管Ⅱ顶端排出的蒸汽用于供热或竖管Ⅱ顶端与中、低压汽轮机的进气口连通，进一步，背压式汽轮机的蒸汽出口流量为12.5-13吨/每小时；

进一步，当所述竖管Ⅰ从竖管Ⅱ纵向垂直向下延伸方向与竖管Ⅱ连接时，所述竖管Ⅱ的尺寸可为DN400mm或DN500mm；