[实用新型]多层除雾闪蒸器

说明书

本实用新型的多层除雾闪蒸器涉及内部带有多层除雾器的闪蒸器，目的是为了克服现有闪蒸器闪蒸量不足以及除雾器的除雾效果差的问题，第N级除雾装置包括一个除雾板；除第N级除雾装置外，其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板；第1级除雾板～第N级除雾板由上至下依次水平固定在闪蒸器罐体内，相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接；各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道侧，且雾汽通道的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室连通，顶端为第1级除雾板的雾汽输入面；各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道侧，且干汽通道的顶端与闪蒸器罐体侧壁的闪蒸汽出口连通，底端为第N级除雾板的干汽输出面。

技术领域

本实用新型涉及内部带有多层除雾器的闪蒸器。

背景技术

在冶金、煤化工、盐化工等多种工业生产过程中，都存在大量的中低温工艺循环冷却水或工艺废水，而工业上大部分工艺循环冷却水或工艺废水都是具有腐蚀性、易沉积、易结垢的的污废水，这部分废水一方面因其循环量大，温度稳定的特性，所以废水中含热量巨大，另一方面因其水质成分复杂、溶解盐含量高导致热能回收及水处理困难，造成了大量的工业余热白白浪费，同时废水若无法妥善处理可能造成严重的环境污染。

现有该类废水的余热回收较为理想的方法为“真空相变闪蒸换热”方式，该方法通过人为制造一个负压环境，使中低温废水在负压环境下发生闪蒸，闪蒸后的清洁蒸汽进入后续换热单元(如：直热机冷凝器、吸收式热泵蒸发器等)冷凝放热，从而实现废水中余热及闪蒸冷凝水的回收，上述“负压环境”一般为密闭罐体，称之为闪蒸器。

但是上述负压闪蒸器内并未配置除雾装置或仅配置单层除雾装置，未配置除雾装置的闪蒸器需要单独配备除雾罐，且器除雾罐内部也仅为单层除雾形式，因受设备造价及占地的影响，现有闪蒸器及所配备的除雾装置的横截面尺寸受限，进而所装配的单层除雾装置的面积同样受限，导致闪蒸蒸汽通过除雾装置的过流速度过快，从而产生如下问题：

1、增大闪蒸蒸汽流经除雾装置的阻力，影响蒸汽通过量，造成闪蒸器闪蒸量不足，影响余热回收及废水处理量；

2、过高的蒸汽过流速度易造成蒸汽二次带水现象，造成除雾装置的除雾效果变差，从而污染后续换热单元，并造成蒸汽冷凝水水质差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有闪蒸器闪蒸量不足以及除雾器的除雾效果差的问题，提供了一种多层除雾闪蒸器。

本实用新型的多层除雾闪蒸器，包括除雾单元和闪蒸器罐体；

除雾单元包括第1级除雾装置～第N级除雾装置，且N为大于1的整数；

第N级除雾装置包括一个除雾板；除第N级除雾装置外，其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板；

第1级除雾板～第N级除雾板由上至下依次水平固定在闪蒸器罐体内，相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接，使得除雾单元将除雾区分为雾汽通道和干汽通道；除雾区为闪蒸器罐体内设置除雾单元的区域；第1级除雾板～第N级除雾板分别为第1级除雾装置～第N级除雾装置中的除雾板；

并且，各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道侧，且雾汽通道的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室连通，顶端为第1级除雾板的雾汽输入面；

各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道侧，且干汽通道的顶端与闪蒸器罐体侧壁的闪蒸汽出口连通，底端为第N级除雾板的干汽输出面。

本实用新型的有益效果是：

本发明给出一种多层除雾闪蒸器，其解决了传统闪蒸器所配备的除雾装置面积不足的问题，实现了在相同的罐体截面积及占地的前提下可配备更大面积的除雾装置，降低蒸汽经过除雾装置的过流速度，从而提高闪蒸器闪蒸量，增加余热回收及废水处理量；以及减少或杜绝蒸汽二次带水现象，提高除雾装置的除雾效果，防止对后续换热单元的污染并提高蒸汽冷凝水的水质。

附图说明