[实用新型]一种新型封头涂油旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种新型封头涂油旋转机构，属于封头加工设备技术领域，包括安装架、封头涂油装置和封头固定装置，所述安装架设置在封头固定装置的上方，所述封头涂油装置设置在安装架上且位于封头固定装置的上方，所述封头涂油装置包括内径调整组件和涂油组件，所述内径调整组件设置在安装架上，所述涂油组件有若干个，若干个所述涂油组件均匀地设置在内径调整组件的侧端；本装置实现了针对封头的内径变化适时进行调节，从而对封头内部进行全方位涂油操作的效果。

技术领域

本实用新型涉及封头加工设备技术领域，尤其涉及一种新型封头涂油旋转机构。

背景技术

封头是锅炉、炼油设备和化工设备等受压容器上的重要构件，封头按其形状可分为平底形封头、碟形封头、椭圆形封头及球形封头等。封头是厚板成形的典型工件，厚板成形一般是指板厚6mm的大型零件的冲压成形,工件材料可为碳素钢、合金钢、不锈钢以及非铁金属。

在对封头进行涂油操作的过程中，由于封头的内侧侧壁呈内凹型，需要控制涂油喷枪沿着封头的内壁环绕式涂油，并且封头的造型所致其内壁由上至下内径逐渐减少，通过机械设备控制涂油喷枪对其内壁进行涂油操作难度较大，而采用人工操作较为耗时费力，缺少一种针对封头的内径适时进行调节，从而对封头内部进行全方位涂油操作的设备。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种新型封头涂油旋转机构，以解决现有技术中缺少一种针对封头的内径适时进行调节，从而对封头内部进行全方位涂油操作的设备的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括安装架、封头涂油装置和封头固定装置，所述安装架设置在封头固定装置的上方，所述封头涂油装置设置在安装架上且位于封头固定装置的上方，所述封头涂油装置包括内径调整组件和涂油组件，所述内径调整组件设置在安装架上，所述涂油组件有若干个，若干个所述涂油组件均匀地设置在内径调整组件的侧端。

进一步的，所述内径调整组件包括进气箱、进气孔、输气管、滑动架、滑动块和橡胶安装套，所述进气箱设置在安装架的顶部的下端，所述进气孔设置在进气箱的侧端，所述输气管的顶端与进气箱的底部连通，所述输气管的下端均匀地布设有若干输气口，所述滑动架设置在输气管的底端，所述滑动架的侧端均匀地设置有若干滑道且每个滑道分别与输气管上的一个输气口位置对应，所述滑动块有若干个，每个所述滑动块分别与滑动架上的一个滑道滑动配合，所述橡胶安装套套设在若干滑动块的外侧。

进一步的，若干个所述涂油组件呈圆形均匀地设置在橡胶安装套的外侧，每个所述涂油组件均包括连接架、涂油喷头和第一电机，所述连接架设置在橡胶安装套的侧端，所述涂油喷头的尾端与连接架转动连接，所述第一电机设置在连接架的侧端且第一电机的输出端与连接架和涂油喷头的连接处连接。

进一步的，还包括第二电机和电动推杆，所述电动推杆呈输出端朝下设置且电动推杆的尾端与安装架的顶端连接，所述第二电机呈输出端朝下设置，所述第二电机设置在电动推杆的下方且第二电机的尾端与电动推杆的输出端连接，所述第二电机的输出端与进气箱的顶端连接。

进一步的，所述封头固定装置包括安装盒、第三电机、驱动齿轮、第一齿槽杆、第二齿槽杆和软性固定套，所述安装盒的顶端设有放置槽，所述第三电机设置在安装盒的侧端且第三电机的输出端穿过安装盒位于安装盒内，所述驱动齿轮设置在第三电机的输出端上，所述第一齿槽杆和第二齿槽杆对称设置在驱动齿轮的上下两端且第一齿槽杆和第二齿槽杆的齿槽端分别与驱动齿轮啮合，所述第一齿槽杆和第二齿槽杆的另一端分别穿过安装盒的两侧且与安装盒滑动配合，所述软性固定套有两个，两个所述软性固定套对称设置在安装盒的两侧且两个软性固定套的底端分别与第一齿槽杆和第二齿槽杆位于安装盒外侧的端部连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：