[实用新型]肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统

说明书

本实用新型涉及一种肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统，在上行传送带Ⅰ的末端设有自动烫爪机，自动烫爪机的出口连接存料箱入口，存料箱的出口通过物料管道连接打爪机的入口；打爪机的出口通过上行传送带Ⅱ连接爪预冷机的入口。该鸡爪处理系统依次采用自动烫爪机、打爪机和爪预冷机对鸡爪进行处理，从而保证了流水线中鸡爪的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统，属于食品加工中的辅助工装。

背景技术

在肉食鸡的屠宰过程中，夹爪的处理也是也是比较重要的工艺，由于鸡爪的角质较厚，不仅需要进行高温处理，而且还要进入打爪机中进行打磨。高温处理需要对水温进行控制，打爪机中的打磨工艺也需要对鸡爪进行翻转，且限定打磨时间，满足这些工艺才能使鸡爪光滑白嫩，符合上市要求。

但由于打爪机设备较大，占用面积大，对于现有车间的局限空间来说，无法满足摆放要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统，该鸡爪处理系统依次采用自动烫爪机、打爪机和爪预冷机对鸡爪进行处理，从而保证了流水线中鸡爪的产品质量。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统，在上行传送带Ⅰ的末端设有自动烫爪机，自动烫爪机的出口连接存料箱入口，存料箱的出口通过物料管道连接打爪机的入口；打爪机的出口通过上行传送带Ⅱ连接爪预冷机的入口。

所述的存料箱低于自动烫爪机的出口，高于打爪机的入口，且在存料箱的出口设有定时开关闸门，物料管道倾斜向下与爪预冷机的入口连接。

在车间搭设二层平台，上行传送带Ⅰ的入料口设有与地面流水线相接的爪提升带；在爪预冷机的出口设有与地面流水线相接的爪溜槽。

本申请的肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统采用烫爪、打磨和冷却三个工艺分别应用自动烫爪机、打爪机和爪预冷机内，从而保证了产品质量。

在自动烫爪机和打爪机之间除用物料管道外，还设置了存料槽，从而实现物料的暂时存放，按批进入打爪机进行加工，从而提高工作效率。

附图说明

图1为肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统主视图。

图2为肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统，在上行传送带Ⅰ4的末端设有自动烫爪机2，自动烫爪机2的出口连接存料箱3入口，存料箱3的出口通过物料管道5连接打爪机1的入口；打爪机1的出口通过上行传送带Ⅱ7连接爪预冷机8的入口。打爪机1为轴线水平的桶装结构，内壁设有摩擦用胶棒，通过鸡爪的搅动，使鸡爪与胶棒产生摩擦，从而将夹爪的角质层去掉，该设备为市购产品，属于现有技术。

所述的存料箱3低于自动烫爪机2的出口，高于打爪机1的入口，且在存料箱3的出口设有定时开关闸门6，物料管道5倾斜向下与爪预冷机8的入口连接。

在车间搭设二层平台，上行传送带Ⅰ4的入料口设有与地面流水线相接的爪提升带11；在爪预冷机8的出口设有与地面流水线相接的爪溜槽12。

本申请的肉食鸡加工流水线中的鸡爪处理系统的工作过程为：流水线切割后的鸡爪通过爪提升带11被提升到二层平台上，再通过上行传送带Ⅰ4送入到自动烫爪机2的入口内，自动烫爪机2内设置绞龙，在高温热水的搅拌下，鸡爪的角质产生软化，然后不断从出口排出进入到存料箱3内，当前一批打爪机结束工作后，定时开关闸门6启动，鸡爪通过物料管道5进入到打爪机1内，打爪机1内的鸡爪不断与机体内壁的胶棒产生摩擦，将鸡爪的角质摩擦掉，并从打爪机1的出口排出，并进入到上行传送带Ⅱ7上，并进入到爪预冷机8内，经过爪预冷机8内的绞龙将鸡爪在冷水中进行降温，最后通过爪溜槽12排到地面的流水线内。