[实用新型]一种应用于自动铝灰处理设备上的炒灰机

说明书

一种应用于自动铝灰处理设备上的炒灰机，包括炒灰机架，所述炒灰机架内安装有炒灰锅、罩设在炒灰锅上方的挡烟罩、可伸入炒灰锅内的炒灰刀；所述炒灰锅的底部设有供铝液流出的出铝孔，所述炒灰锅的外侧设有出灰口；所述挡烟罩的侧面上设有供铝灰进入到炒灰锅中的进料口；所述炒灰刀传动连接有用于带动炒灰刀旋转搅拌铝灰的旋转驱动装置、用于带动炒灰刀升降移动的升降驱动装置。本实用新型通过在炒灰锅的外侧设有供铝灰排出炒灰锅的出灰口，使铝灰可以在炒灰刀的作用下使铝灰从出灰口向外排出，进入到下一工序，从而无需人工转移炒灰锅，进行铝灰的传送，危险性较低，节省大量的人力物力以及降低工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理设备技术领域，具体涉及一种应用于自动铝灰处理设备上的炒灰机。

背景技术

熔铝炉在融化铝时，其中含有大量杂质如铝灰，在后期的铝锭模具浇注时，需要将铝液和铝灰分离，以提高铝液的纯度。

专利号为CN202020472712.4的中国专利文献提供了一种铝灰无害化回收处理的炒灰及倾倒设备，其通过炒灰刀使炒灰锅中的废铝中分离出铝液和铝灰，然后通过叉车将炒灰锅和装铝盆分别送至传输导轨上的传输小车上和后期的铝锭模具浇注形成铝锭，而炒灰锅通过传输小车进入到倾倒机内，通过倾翻机构带动炒灰锅翻转，使铝灰进入下一工序的处理设备中。在该专利中，分离出铝液和铝灰需要通过叉车将炒灰锅转移到倾倒机上，才能使铝灰进入下一工序，使用不方便，而且在移动炒灰锅进行的过程的危险性较高，只要稍微操作不当，就可能会导致炒灰锅掉落，导致出现生产事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于自动铝灰处理设备上的炒灰机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于自动铝灰处理设备上的炒灰机，其特征在于：包括炒灰机架，所述炒灰机架内安装有炒灰锅、罩设在炒灰锅上方的挡烟罩、可伸入炒灰锅内的炒灰刀；所述炒灰锅的底部设有供铝液流出的出铝孔，所述炒灰锅的外侧设有出灰口；所述挡烟罩的侧面上设有供铝灰进入到炒灰锅中的进料口、供铝灰烟气流出挡烟罩外部的出烟口，所述出烟口连接有排烟管；所述炒灰刀传动连接有用于带动炒灰刀旋转搅拌铝灰的旋转驱动装置、用于带动炒灰刀升降移动的升降驱动装置。

在本实用新型中，所述挡烟罩的顶部上设有安装轴套，所述安装轴套的顶部安装有旋转轴套，所述旋转轴套中穿插有炒灰转轴，所述炒灰转轴的下端穿过安装轴套连接有炒灰刀，所述炒灰转轴的上端穿过安装轴套连接有位于挡烟罩上方的驱动转轴。

在本实用新型中，所述炒灰转轴的顶面上凹陷设置有同步连接孔，所述同步连接孔和驱动转轴的截面形状均为多边形，所述驱动转轴的下端插入到同步连接孔中，所述炒灰转轴与驱动转轴之间穿插有同步插销。

在本实用新型中，所述炒灰刀的上端固设有下连接座，所述炒灰转轴的下端固定设有上连接座，所述下连接座和上连接座之间通过第一螺栓锁紧固定。

在本实用新型中，所述下连接座和上连接座之间设有同步旋转结构，所述同步旋转结构包括固设于下连接座顶部的同步凸块、开设于上连接座底部的同步凹槽，所述同步凸块与同步凹槽的形状吻合，所述同步凸块安装在同步凹槽中。

在本实用新型中，所述旋转驱动装置包括固定安装在炒灰机架顶部的旋转电机、固定安装在炒灰机架内部的减速机，所述旋转电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与驱动转轴之间通过旋转传动结构连接。

在本实用新型中，所述旋转传动结构包括设于减速机输出轴上的传动蜗杆、与传动蜗杆配合的传动蜗轮，所述传动蜗轮上设有带动驱动转轴旋转的传动通孔，所述传动通孔的截面形状与驱动转轴的截面形状相同，所述传动蜗轮通过传动通孔滑动套设在驱动转轴上。