[实用新型]一种减振长悬臂平衡内孔镗削装置

说明书

本实用新型公开了一种减振长悬臂平衡内孔镗削装置，属于机械加工技术领域。它包括减振镗杆、阶梯变径镗杆、镗刀架、镗杆配重块、矩形导轨、大刀架、床身和镗刀头，大刀架安装于床身的上方位置处，大刀架的顶部设置有两条水平纵向的矩形导轨，镗刀架安装于大刀架的上方位置处，镗刀架底部的两个水平纵向的矩形槽分别与各自侧的矩形导轨配合连接；水平方向上的阶梯变径镗杆的中间位置处夹持于镗刀架上，水平方向上的特制减振镗杆固定于阶梯变径镗杆左侧端部的圆心处，镗刀头连接于特制减振镗杆左侧端头的圆心处，镗杆配重块安装连接于阶梯变径镗杆的偏后端位置处。本实用新型有效的解决了镗刀架自身稳定性差、加工精度难以达到精度要求的这一短板。

技术领域

本实用新型涉及一种减振长悬臂平衡内孔镗削装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

卧式镗床的镗刀架是工件内孔镗削加工的重要部件，其自身的稳定性对工件加工精度的影响十分明显，稳定性差，工件的精度就难以符合要求，目前所使用的镗刀架均存在着自身稳定性差，加工时存在着振动的情况，使加工精度难以达到理想的精度要求，尤其是在加工长内孔的时候，由于镗刀架的镗杆悬臂过长，稳定性差，加上振动会导致内孔加工更难以符合加工要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种减振长悬臂平衡内孔镗削装置，该装置适用于卧式镗床的加工工作中，方便实用，有效的解决了镗刀架自身稳定性差、加工精度难以达到精度要求的这一短板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减振长悬臂平衡内孔镗削装置，包括减振镗杆、阶梯变径镗杆、镗刀架、镗杆配重块、矩形导轨、大刀架、床身和镗刀头。

大刀架安装连接于床身的上方位置处，大刀架的顶部设置有两条水平纵向的矩形导轨，镗刀架安装连接于大刀架的上方位置处，镗刀架底部的两个水平纵向的矩形槽分别与各自侧的矩形导轨配合连接；水平方向上的阶梯变径镗杆的中间位置处安装夹持于镗刀架上，水平方向上的特制减振镗杆固定连接于阶梯变径镗杆左侧端部的圆心处，镗刀头安装连接于特制减振镗杆左侧端头的圆心处，镗杆配重块安装连接于阶梯变径镗杆的偏后端位置处；矩形导轨采用了新型耐磨减振材料TURCITE B导轨耐磨片作为摩擦副。

镗刀架置于大刀架上方，镗刀架通过矩形导轨可在大刀架上做水平纵向的运动，大刀架 还可带动与其安装连接的镗刀架在床身上做水平纵向的运动；在经有限元计算后，镗刀架在纵向上的尺寸设计的更长、在横向上的尺寸设计的更宽，同时导轨面被设计成了矩形导轨面，镗刀架的矩形导轨面与大刀架接触的面积加大，承载力也就加大，稳定性也随之提高；作为基础的床身与其上方大刀架之间的导轨面也被设计成矩形导轨面，因此大刀架与床身的接触面积更大，为镗刀架的稳定性打下了良好的基础；镗杆被设计成阶梯变径镗杆，阶梯变径镗杆的阶梯状使镗杆的重量变轻，重心则向镗刀架的方向偏移，减少了镗刀架的颠覆力矩，提高了镗刀架的稳定性；而镗杆配重块则可根据阶梯变径镗杆的长度来调整配重位置来平衡阶梯变径镗杆的重量，使镗削装置的重心落在镗刀架内，同时也增加了镗刀架的稳定性，在镗削加工过程中，能够稳定加工不倾覆。矩形导轨采用了新型耐磨减振材料TURCITE B导轨耐磨片作为摩擦副，由于其吸振性好、摩擦系数小，因此在加工进给过程中，低速不爬行，移动迅速，提高定位精确度及降低了功率损耗，材质本身具备自润滑的作用，不振动，保证了加工精度；而特制减振镗杆由于其自身具有吸振减振功能，有效的保证了加工精度，因此采用新型减振长悬臂平衡内孔镗削装置进行加工长内孔工件，可达到理想的加工精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理、操作方便，安全实用，有效的解决了镗刀架存在的自身稳定性差、加工时产生振动、加工长内孔工件时的加工精度难以达到精度要求的这一短板，大幅提高了工件的合格率，缩短了工件的加工时间，提高了工件质量、提高了加工效率，增加了经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。