[实用新型]一种纸盒型片模切刀版

说明书

本实用新型公开了一种纸盒型片模切刀版，属于纸盒生产设备技术领域，包括底板及配合设置在底板上的轮廓切刀、折痕刀，轮廓切刀、折痕刀分别按纸盒型片外轮廓线和折痕线设置，轮廓切刀外侧边沿贴合设置弹性缓冲外框，按纸盒型片外轮廓线设置的轮廓切刀上半部内侧边沿贴合设置折边弹性缓冲条，下半部折边位置连接设置胶痕线压刀及相应配合的涂胶折边弹性缓冲条，轮廓切刀顶部和底部对称设置撕扯线切刀及配合设置的撕扯线切刀弹性缓冲块。本实用新型用于模切得到纸盒型片，模切得到的纸盒型片易从原纸张上脱离，缓冲条在轮廓切刀切割纸张时与纸张接触，支撑型片的边沿，防止边沿在切割过程中偏移变型，有利于切刀切割。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备技术领域，具体涉及一种纸盒型片模切刀版。

背景技术

纸盒在生产过程中，需要用模切刀版先将纸张模切成型片，型片再折叠粘接形成纸盒。现有的模切刀版通常由木质底板和刀片构成，底板作为刀片的载体，刀片分为切刀和折痕刀，切刀切断纸张，形成轮廓，折痕刀挤压纸张，形成折痕。为了使模切后型片切边更加平整、精确，切刀两侧往往还会设置弹性缓冲件，以保证纸张位置稳固，模切后能迅速复位。但现有模切刀版中的弹性缓冲件的结构设置不尽合理，模切得到的纸盒型片的精度还是达不到高品质纸盒制作要求。特别是模切后的型片与外围的切割废料之间黏连程度较高，后期不易撕扯分离，整个生产过程产生废品率较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种纸盒模切刀版的技术方案，对弹性缓冲件及相应切刀的结构设置加以改进，以提高纸盒型片的模切精度，降低废品和次品率。

本实用新型的技术方案如下：一种纸盒型片模切刀版，包括底板及配合设置在底板上的轮廓切刀、折痕刀，轮廓切刀、折痕刀分别按纸盒型片外轮廓线和折痕线设置，轮廓切刀外侧边沿贴合设置弹性缓冲外框，按纸盒型片外轮廓线设置的轮廓切刀上半部内侧边沿贴合设置折边弹性缓冲条，下半部折边位置连接设置胶痕线压刀及相应配合的涂胶折边弹性缓冲条，轮廓切刀顶部和底部对称设置撕扯线切刀及配合设置的撕扯线切刀弹性缓冲块。

在上述技术方案的基础上，轮廓切刀内侧折角位置连接设置胶痕线压刀及相应配合的折角弹性缓冲块。所述的纸盒型片模切刀版，由折痕刀围接构成的型片主面位置区还配合设置有弹性缓冲块。所述的撕扯线切刀与轮廓切刀紧密连接，相应的撕扯线切刀弹性缓冲块与弹性缓冲外框紧密连接。撕扯线切刀与轮廓切刀一体成型，相应的撕扯线切刀弹性缓冲块与弹性缓冲外框一体成型。上下两个型片主面位置区之间的过渡区配合设置弹性缓冲条。

本实用新型模切得到纸盒型片，轮廓切刀顶部和底部对称设有撕扯线切刀，在大张的原料纸上模切得到一定数量纸盒型片的同时，由撕扯线切刀切割形成撕扯切口，方便纸盒型片与废边料之间脱离。纸盒型片的涂胶折边和折角区域因胶痕线压刀的作用，形成一排平行的压痕，制作过程中提高了涂胶量，使纸盒的粘结处更加牢固。此外，按本技术方案弹性缓冲件的结构设置，纸盒型片的切割线更加平整，大大提高了切割精度，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉缓冲垫后的结构示意图。

图中：1-底板，2-弹性缓冲外框，3-折边弹性缓冲条，4-轮廓切刀，5-型片主面位置区，6-涂胶折边弹性缓冲条，7-撕扯线切刀弹性缓冲块，8-撕扯线切刀，9-折痕刀，10-胶痕线压刀，11-折角弹性缓冲块，12-过渡区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种纸盒型片模切刀版，包括底板1及配合设置在底板1上的轮廓切刀4和折痕刀9，轮廓切刀4、折痕刀9分别按纸盒型片外轮廓线和折痕线设置，轮廓切刀4在模切时切断纸张模切出纸盒型片的外轮廓，折痕刀9在模切时挤压纸盒型片形成折痕线压痕，用于纸盒型片折叠。