[实用新型]一种铸件快速打磨装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体是一种铸件快速打磨装置，所述滚筒输送机的两侧机架四个边角处均固定连接有支腿架，且滚筒输送机的两侧机架上侧中心处固定连接有竖直设置的凹形架壳，所述凹形架壳中设有双杆升降往复机构，且凹形架壳相对的两侧侧壁均开设有滑口，所述双杆升降往复机构的两端分别贯穿两个滑口均固定连接有横向对称设置的第一气缸，且两个第一气缸相近的一端均固定连接有电动打磨盘。本实用新型中，通过设置滚筒输送机、两个定位夹持机构、双杆升降往复机构、两个第一气缸和两个电动打磨盘，能实现平板铸件的自动输送，且定位夹持稳定，并同时进行双面打磨，打磨效率快、质量高。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体是一种铸件快速打磨装置。

背景技术

铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件从模具中取出后，需要对铸件表面进行打磨加工，提高外表面的平滑度。

在中国专利一种平板铸件打磨装置(专利号为：CN210649927U)中，该装置通过设置控制器、工作台、移料机构、夹紧机构和打磨机构，并通过以上几者配合，将平板铸件的打磨工作分为上料、加工和下料，并实现了其过程的一体化，相较于现有技术，加快了打磨速度，提高了工作效率，同时减轻了工作者的劳动强度，并且能批量进行打磨，提升了产量，增加了收益，但是，该装置只能对平板铸件进行单面打磨加工，从而影响加工效率和打磨加工质量，且装置结构复杂，加工成本高，维修困难。因此，本领域技术人员提供了一种铸件快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件快速打磨装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的两侧机架四个边角处均固定连接有支腿架，且滚筒输送机的两侧机架上侧中心处固定连接有竖直设置的凹形架壳，所述凹形架壳中设有双杆升降往复机构，且凹形架壳相对的两侧侧壁均开设有滑口，所述双杆升降往复机构的两端分别贯穿两个滑口均固定连接有横向对称设置的第一气缸，且两个第一气缸相近的一端均固定连接有电动打磨盘，所述滚筒输送机的机架上侧固定连接有两个定位夹持机构，且两个定位夹持机构分别位于凹形架壳的两侧对称设置；

所述双杆升降往复机构包括固定在凹形架壳一侧的步进电机，所述步进电机的主轴端贯穿延伸至凹形架壳的横直端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个对称设置的主动锥齿轮，所述凹形架壳的两个竖直端内壁均通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杆，且两个丝杆的上端均固定连接有从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合连接，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块相对的一侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿滑口并与第一气缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位夹持机构包括两个L形架，两个所述L形架分别位于滚筒输送机的两侧机架对称设置，且两个L形架的侧壁均固定连接有横向对称设置的第二气缸，所述第二气缸的一端贯穿L形架并固定连接有凹形板，且凹形板的两端内壁通过两个转轴转动连接有竖直设置的定位辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L形架的侧壁开设有开孔，且第二气缸的一端贯穿开孔设置，所述开孔的内壁与第二气缸的外侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的外侧壁与两个从动锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒输送机的两侧机架与凹形架壳之间采用焊接的方式固定连接。