[实用新型]一种石灰熟化机的输送排渣装置

说明书

本实用新型提供一种石灰熟化机的输送排渣装置，包括大口径塑料水管、过滤筛网板、锥状集水仓、PP‑R喷水管以及增压喷水头，大口径塑料水管安装于输料筒体上侧，大口径塑料水管环形侧面上侧安装有进水软管，大口径塑料水管环形侧面下侧安装有PP‑R喷水管，PP‑R喷水管下端安装有增压喷水头，渗水槽口开设于输料筒体下端面内部，渗水槽口下侧连接安装有锥状集水仓，锥状集水仓内部上侧安装有过滤筛网板，锥状集水仓下侧安装有储水箱，该设计解决了原有输送排渣装置不能对石灰渣块进行清洗，不能对石灰膏进行回收的问题，本实用新型结构合理，便于对生烧石灰渣块进行清洗，能够对生烧石灰渣块表面的石灰膏进行回收，减少了石灰膏的浪费。

技术领域

本实用新型是一种石灰熟化机的输送排渣装置，属于石灰熟化设备技术领域。

背景技术

石灰熟化一般指石灰膏熟化将石灰加水，使之发生化学反应，消解为熟石灰——氢氧化钙，这个过程称为石灰的“熟化”。化学反应方程式为：CaO+H2O＝Ca(OH)2，是一个放热反应。加水少成为石灰粉，加水多成为石灰膏。

在对石灰熟化的过程中需要使用到石灰熟化机，而输送排渣装置设置于石灰熟化机尾端，通过输送排渣装置将未能消化的过烧及生烧石灰渣块排出，现有的输送排渣装置只能对生烧石灰渣块进行输送，不能对生烧石灰渣块表面的石灰膏进行清洗，直接排渣会造成石灰膏的浪费，不能对生烧石灰渣块表面的石灰膏进行回收利用，现在急需一种石灰熟化机的输送排渣装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石灰熟化机的输送排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对生烧石灰渣块进行清洗，能够对生烧石灰渣块表面的石灰膏进行回收，减少了石灰膏的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石灰熟化机的输送排渣装置，包括进料斗、输送电机、输料筒体、支撑腿、排渣斗、清洗回收机构以及输送排渣螺旋杆，所述输料筒体左侧安装有输送电机，所述输料筒体上端面左侧安装有进料斗，所述输料筒体下端面右侧安装有排渣斗，所述输料筒体下端面左右两侧安装有支撑腿，所述输料筒体上侧设置有清洗回收机构，所述输料筒体内部横向安装有输送排渣螺旋杆。

所述清洗回收机构包括进水软管、大口径塑料水管、过滤筛网板、锥状集水仓、储水箱、循环水泵、渗水槽口、PP-R喷水管以及增压喷水头，所述大口径塑料水管安装于输料筒体上侧，所述大口径塑料水管环形侧面上侧安装有进水软管，所述大口径塑料水管环形侧面下侧安装有PP-R喷水管，所述PP-R喷水管下端安装有增压喷水头，所述渗水槽口开设于输料筒体下端面内部，所述渗水槽口下侧连接安装有锥状集水仓，所述锥状集水仓内部上侧安装有过滤筛网板，所述锥状集水仓下侧安装有储水箱，所述储水箱右侧安装有循环水泵。

进一步地，所述大口径塑料水管环形侧面左右两侧均套设有固定限位卡环，所述固定限位卡环内径与大口径塑料水管直径相同，所述固定限位卡环与输料筒体连接处安装有不锈钢支杆。

进一步地，所述进水软管与外界水泵相连通，所述循环水泵上侧安装有外接循环水管，所述外接循环水管与外界石灰熟化机相连通。

进一步地，所述PP-R喷水管设置有多组，且多组所述PP-R喷水管规格相同，多组所述PP-R喷水管等距安装于大口径塑料水管环形侧面下侧，所述增压喷水头设置多组，且所述增压喷水头数量与PP-R喷水管数量相同，多组所述增压喷水对应安装于多组PP-R喷水管下端。

进一步地，所述锥状集水仓上开口直径与渗水槽口内径相同，所述锥状集水仓通过焊接方式固定安装于渗水槽口位置。

进一步地，所述过滤筛网板上表面与输料筒体内壁下表面在同一水平面上。