[实用新型]一种打胶机夹紧机构

说明书

本实用新型提供一种打胶机夹紧机构，属于打胶机技术领域，包括底板，底板两侧壁均焊接安装有支撑杆，支撑杆的对应侧壁设置有打胶机构，底板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的前后侧内壁转动安装有第三螺纹杆，该打胶机夹紧机构，通过设置可活动的工装夹具对其玻璃板进行位置的限定，从而使得装置在进行打胶作业时，玻璃板不会因为打胶机的运动状态而出现位置的偏移，同时装置位于工装夹具的夹板上设置了橡胶垫，有效的避免了夹板与玻璃出现刚性接触导致的玻璃出现崩裂或划痕，保证了玻璃板的质量，一定程度上提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及打胶机技术领域，特指一种打胶机夹紧机构。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

现有的大多数用于玻璃的打胶机，其工作台上并不具备工装夹具，在对玻璃板进行打胶作业时，也只是将其玻璃板直接放置于工作台上，这种方式不利于打胶机对其玻璃板的定位，同时也使得打胶机在打胶作业时，玻璃板因为打胶机运动导致玻璃板出现位置的偏移，造成打胶出现偏差。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种打胶机夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种打胶机夹紧机构，包括底板，所述底板两侧壁均焊接安装有支撑杆，支撑杆的对应侧壁设置有打胶机构，底板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的前后侧内壁转动安装有第三螺纹杆，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，底板的后侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿底板并与第三螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的顶部设置有工装夹具。

优选地，所述打胶机构包括滑杆、第一螺纹杆、活动块、第一电机和打胶头，支撑杆的对应侧壁焊接安装有滑杆，支撑杆的对应侧壁位于滑杆的正下方转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆和滑杆上套设安装有活动块，支撑杆其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿支撑杆并与第一螺纹杆焊接连接设置。

优选地，所述活动块的底部设置有打胶头，活动块与第一螺纹杆螺纹连接设置，活动块与滑杆滑动连接设置。

优选地，所述打胶头位于底板顶部的正中处。

优选地，所述工装夹具包括基板、第一滑槽、第一滑块、双轴电机、第二螺纹杆和夹板，基板的顶部正中处开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的前后侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的顶部焊接安装有夹板。

优选地，所述第一滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的前后侧，两组第一滑块内置螺纹呈相反设置。

优选地，所述夹板的对应侧壁设置有橡胶垫。

本实用新型有益效果：该打胶机夹紧机构，通过设置可活动的工装夹具对其玻璃板进行位置的限定，从而使得装置在进行打胶作业时，玻璃板不会因为打胶机的运动状态而出现位置的偏移，同时装置位于工装夹具的夹板上设置了橡胶垫，有效的避免了夹板与玻璃出现刚性接触导致的玻璃出现崩裂或划痕，保证了玻璃板的质量，一定程度上提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型打胶机的结构示意图；

图2是本实用新型打胶机的第一滑槽位置结构示意图；

图3是本实用新型打胶机的第二滑槽位置结构示意图；