[实用新型]一种触控板

说明书

本实用新型涉及一种触控板，包括基板，所述基板的一面铺设有触控感应层，所述触控感应层包括X轴导电线路和Y轴导电线路,所述触控感应层还包括将X轴导电线路和Y轴导电线路包裹的绝缘层，所述基板的另一面设置有第一硬化涂层，所述第一硬化涂层的表面为粗糙表面，所述基板的主体部的厚度大于等于0.5mm，所述基板为阻燃性基板。本申请的基板的通过阻燃材料制成，不易燃，保证了使用的安全性。且本申请具有一定的电磁屏蔽作用，防电磁干扰性能优异，而且，本申请的基板的一面为粗糙表面，该面用于与液晶屏接触，这样有利于阻止水波纹的产生。

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及触控板。

背景技术

大尺寸教育机的结构依次包括玻璃盖板、触控膜和LCD(液晶屏)。上述触控膜由PET薄膜以及导电线路组成。上述导电线路可通过3D打印铜线技术、银纳米线技术、Metalmesh技术等方式形成。上述PET形式的触控膜的厚度一般在0.2～0.3mm之间。

PET触控膜与玻璃盖板通过OCA或OCR光学胶粘结，再通过全贴合或零贴合工艺与LCD组合。

全贴合工艺显示清晰度高，但贴合良率低，成本很高。零贴合技术是将PET触控膜与玻璃盖板贴合形成触控模组，再与LCD组装在一起。

零贴合技术虽然显示效果不如全贴合，但操作简单，良品率高，成本低廉，受到市场青睐。但这种技术也存在诸多问题：(1)LCD对PET触控膜的电磁干扰(EMI)严重影响了使用效果和体验感；(2)LCD与PET触控膜之间有间隙，造成触控手感偏软且显示不真实，且容易产生水波纹效果。

此外，现有技术中的PET触控膜的阻燃性较差，通常可用于3C消费类电子产品，如手机、电脑等，但在对阻燃性有严格要求的家电类产品中，PET材质的易燃性能给教育类产品增加了安全隐患，限制了其大规模推广。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的PET触控膜的问题，提供一种触控板。

一种触控板，包括基板，所述基板的一面铺设有触控感应层，所述触控感应层包括X轴导电线路和Y轴导电线路,所述触控感应层还包括将X轴导电线路和Y轴导电线路包裹的绝缘层，所述基板的另一面设置有第一硬化涂层，所述第一硬化涂层的表面为粗糙表面，所述基板包括主体部以及焊接部，所述基板的主体部的厚度大于等于0.5mm，所述基板为阻燃性基板。

本申请的基板不使用PET材料，而是使用阻燃性能优异的材料制成，使得本申请的基板不易燃，保证了使用的安全性。焊接部只占基板的很小的一部分，主体部为基板的主要部分。且本申请的基板的主体部的厚度大于等于0.5mm，这样可具有一定的电磁屏蔽作用，防电磁干扰性能优异，有效克服了液晶屏对触控感应层的电磁干扰问题。而且，本申请的基板的一面为粗糙表面，该面用于与液晶屏接触，这样有利于阻止水波纹的产生。

本申请的触控板为一个整体结构的板型元件，在具体应用时，只需将本申请的触控板与对应的玻璃盖板以及液晶屏组装在一起即可。组装过程方便快捷，本申请在克服了现有技术中的各种问题的同时，有效降低了生产成本。

在其中一个实施例中，所述基板的焊接部的厚度为0.1mm-0.2mm。

在其中一个实施例中，所述基板的主体部的厚度为0.5-1.5mm。

在其中一个实施例中，所述基板的主体部的厚度为0.6mm-1.0mm。

在其中一个实施例中，所述基板的焊接部的一侧对应的主体部上设置有易弯折结构。

在其中一个实施例中，所述触控感应层为3D打印铜线式触控感应层、或印刷电极式触控感应层、或ITO式触控感应层、或银纳米线式触控感应层、或Metalmesh式触控感应层。