[实用新型]一种异型管钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种异型管钻孔机，涉及钻孔机技术领域，包括机身，机身的顶端安装有防护罩，且防护罩的后端连接有防护后门，防护罩的前端面安装有安全光幕，且安全光幕的顶部连接有操作屏，机身的顶端安装有安全开关，且安全开关的底部设置有急停开关，并且急停开关在机身的外壁连接，机身的表面设置有夹头，且夹头的一侧安装有吹气管，吹气管的底端连接有台面。本实用新型中，通过在机身的顶部设置夹头，则使夹头可以对异型管进行快速固定，便于钻孔机对异性管进行钻孔，同时，通过在台面的表面同时设置气缸与动力头，则使用户可以根据使用需求使用冲头与铣刀对异型管进行钻孔作业，避免了用户更换零部件，提高了钻孔机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种异型管钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有的钻孔机，在使用时，不能够对折弯后的异型管进行有效的固定钻孔的机构，并且通常只能够采用单一的冲头或铣刀进行钻孔，需要用户进行手动更换或调节，安装复杂，操作不方便，导致钻孔机的适用范围小，并且钻孔效率低，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钻孔机，在使用时，不能够对折弯后的异型管进行有效的固定钻孔的机构，并且通常只能够采用单一的冲头或铣刀进行钻孔，需要用户进行手动更换或调节，安装复杂，操作不方便，导致钻孔机的适用范围小，并且钻孔效率低，安全性差的缺点，而提出的一种异型管钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异型管钻孔机，包括机身，所述机身的顶端安装有防护罩，且防护罩的后端连接有防护后门，所述防护罩的前端面安装有安全光幕，且安全光幕的顶部连接有操作屏；

所述机身的顶端安装有安全开关，且安全开关的底部设置有急停开关，并且急停开关在机身的外壁连接，所述机身的表面设置有夹头，且夹头的一侧安装有吹气管，所述吹气管的底端连接有台面；

所述台面的表面设置有第一直线导轨，且第一直线导轨的顶端安装有左右滑台，所述左右滑台的顶端固定连接有支架，且支架的后端面安装有气缸，所述台面的表面固定连接有缓冲柱，所述支架的端面连接有冲头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲柱关于左右滑台的中轴线对称设置有两组，且左右滑台通过第一直线导轨与台面之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左右滑台与台面之间呈平行分布，且台面的中轴线与机身的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左右滑台的表面安装有第二直线导轨，且第二直线导轨的顶端连接有钻孔滑台，所述钻孔滑台的一侧安装有动力头，且动力头的输出端安装有铣刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔滑台的底部连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆在第二直线导轨的内部设置，所述滚珠丝杆的一侧连接有减速器，且减速器的另一侧安装有伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔滑台通过滚珠丝杆与第二直线导轨之间构成活动结构，且滚珠丝杆与第二直线导轨之间呈平行分布。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：