[实用新型]微油压缩空气转换无油空气分离系统有效
申请号: | 202123334291.2 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN216381870U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 向明洪;向超 | 申请(专利权)人: | 澳迪斯智能装备(广东)有限公司 |
主分类号: | F04C29/02 | 分类号: | F04C29/02;F04C29/00 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 刘艳 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油压 空气 转换 分离 系统 | ||
本实用新型涉及无油空气分离领域,具体为微油压缩空气转换无油空气分离系统。其包括依次连通的微油螺杆式空气压缩机、旋风式分水器、空气储气罐、高效除油器、前置精密过滤器、双回温节能型冷干机、中置精密过滤器、后置精密过滤器、无热再生吸附式干燥机、前置超精除尘过滤器、中置超精除臭过滤器、后缓冲储气罐和后置超精过滤器,微油螺杆式空气压缩机具有进气端,后置超精过滤器具有排气端。本实用新型节能环保且能输出洁净空气。
技术领域
本实用新型涉及无油空气分离领域,特别是涉及微油压缩空气转换无油空气分离系统。
背景技术
随着国家对生态环保的提升以及对节能减排的需求,无油的压缩空气在国民生产中的应用越来越广泛,现有的干式无油压缩机或水润滑单螺杆压缩机成为了高能耗的产品,目前世界上(绝大部份)的无油压缩空气所采用的干式螺杆压缩机,但纯能耗就比微油压缩机高20%-30%以上,每年会产生巨大的能源消耗。
同时无油机的使用成本和购买成本2-3倍于微油压缩机,成本普遍高昂,而且维护成本也很高,即便这样高成本的维护,使用2-3万小时以上也要更换全新的螺杆主机,因为干式螺杆主机的损坏是不可逆的。而且更换一台主机又要占到购买整机成本的50-60%以上,如果继续使用,能效会降低30-40%以上,根本无法保证初期的设计的用气需求,这些行业痛点严重制约各行业对无油空气的需求,虽然近几年也有企业开发了很多水润滑单螺杆机,但是这种机型有两大弊端:
一、单螺杆机转子机壳虽然是不锈钢材料,但是星轮还是一种不环保、也不干净的聚四氟乙烯加铜和石墨材料,这些材料洁净度不高,使用寿命也较短。
二、有油单螺杆机发展了20-30年,但星轮磨损后的能效下降厉害,2-3年后下降20-35%以上,浪费惊人,何况该机的轴承还是用油润滑,泄漏风险巨大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出节能环保且能输出洁净空气的微油压缩空气转换无油空气分离系统。
本实用新型的技术方案,微油压缩空气转换无油空气分离系统,包括依次连通的微油螺杆式空气压缩机、旋风式分水器、空气储气罐、高效除油器、前置精密过滤器、双回温节能型冷干机、中置精密过滤器、后置精密过滤器、无热再生吸附式干燥机、前置超精除尘过滤器、中置超精除臭过滤器、后缓冲储气罐和后置超精过滤器,微油螺杆式空气压缩机具有进气端,后置超精过滤器具有排气端。
优选的,高效除油器包括:
通过离心撞击来分离油气的内夹板层;
内桶;
装在内桶内并缠绕有聚酯纤维和滤纸的除油芯。
优选的,后缓冲储气罐采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型可以满足日益严格的用气需求,同时,运行成本、采购成本、后期维护成本都可大幅降低,节省能源25%以上;通过后期处理来保证空气的洁净度;通过多层过滤可以完全杜绝无油机泄漏的风险,同时使用维护成本、能耗成本、安全性和可靠性都有保证;通过多层多级的拦截,离心分离、干燥、吸附、超精过滤等方式,使得微油的压缩空气在经过处理后得到的无油压缩空气达到ISO8573-1.0级标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:1、微油螺杆式空气压缩机;2、旋风式分水器;3、空气储气罐;4、高效除油器;5、前置精密过滤器;6、双回温节能型冷干机;7、中置精密过滤器;8、后置精密过滤器;9、无热再生吸附式干燥机;10、前置超精除尘过滤器;11、中置超精除臭过滤器;12、后缓冲储气罐;13、后置超精过滤器。
具体实施方式
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