[实用新型]一种铸造用多维振动落砂机有效
申请号: | 202123334630.7 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN216461696U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 李伟 | 申请(专利权)人: | 青岛如意精铸有限公司 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 多维 振动 落砂机 | ||
本实用新型公开了一种铸造用多维振动落砂机,具体涉及落砂机技术领域,包括箱体,所述箱体的四个侧壁中部均开设有T型限定槽,所述箱体的内部设置有工作台,所述工作台的上端外侧设置有八个夹板,八个所述夹板相互远离的一端均固定安装有第一伸缩杆,且八个所述第一伸缩杆远离其固定夹板的一端分别滑动连接在四个T型限定槽内部,所述箱体的下端中部固定安装有控制台。本实用新型所述的一种铸造用多维振动落砂机,工作台与控制台滑动连接,第一伸缩杆与T型限定槽滑动连接,从而保证了铸件在被振动工作时不会影响到箱体,同时振动时夹板通过T型限定槽进行移动,促使原来夹板位置上的型砂被振落,使其落砂完全,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及落砂机技术领域,特别涉及一种铸造用多维振动落砂机。
背景技术
落砂机在铸造领域中应用较为广泛,它的振动源通常分为机械、电磁和气动三类,它是通过利用振动和冲击来使得铸型中的型砂和铸件分离,可实现型砂和铸件的快速分离的铸造设备。
一般落砂机存在的不足之处在于:一般落砂机在固定铸件时往往与机体一同固定,致使在振动铸件时机体也随之振动,随之落砂不完全,同时落砂也需要事后才处理,比较耽搁时间,降低工作效率,进而提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸造用多维振动落砂机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铸造用多维振动落砂机,包括箱体,所述箱体的下端前部和下端后部均固定安装有两个支腿,所述箱体的四个侧壁中部均开设有T型限定槽,所述箱体的内部设置有工作台,所述工作台的下端后部和下端前部均固定安装有振动电机,所述工作台的上端外侧设置有八个夹板,八个所述夹板相互远离的一端均固定安装有第一伸缩杆,且八个所述第一伸缩杆远离其固定夹板的一端分别滑动连接在四个T型限定槽内部,所述箱体的下端中部固定安装有控制台,所述箱体的下端开设有四个落砂槽,且四个落砂槽内部转动连接有四个挡板,所述箱体的下端左部和下端右部均固定安装有L型支撑板。
优选的,八个所述夹板相互远离的一端均固定安装有振动弹簧,且振动弹簧缠绕在第一伸缩杆的外表面,所述振动弹簧远离固定夹板的一端固定连接在第一伸缩杆的外表面,所述第一伸缩杆远离夹板的一端固定安装有T型限定块。
优选的,所述T型限定块的尺寸小于T型限定槽的尺寸,所述T型限定块滑动连接在T型限定槽内将第一伸缩杆和箱体滑动连接在一起。
优选的,八个所述夹板的下端转动连接有滚轮,所述滚轮紧贴工作台的上端,八个所述夹板相互远离的一端上部开设有连接槽,所述工作台上端四个两两相对应的连接槽之间均固定安装有皮筋,四个所述皮筋共同组成井字状。
优选的,四个所述挡板的下端均开设转向槽,所述转向槽内部转动连接有转向柱,两个所述L型支撑板的水平部分上端均固定安装有两个第二伸缩杆和两个支撑弹簧,且支撑弹簧缠绕在第二伸缩杆的外表面,所述支撑弹簧远离L型支撑板的水平部分的一端固定连接在第二伸缩杆的外表面,所述第二伸缩杆和支撑弹簧远离L型支撑板的水平部分的一端固定连接在转向柱的外表面中部。
优选的,四个所述挡板均匀分布在控制台的前后两侧。
优选的,所述控制台的上端中部固定安装有圆长柱,所述圆长柱的上端固定安装有扁平柱,所述工作台的下端中部开设有与圆长柱和扁平柱配合使用的圆型限定槽,所述圆长柱和扁平柱共同滑动连接在圆型限定槽内将控制台和工作台滑动连接在一起。
优选的,所述圆长柱和扁平柱的尺寸小于圆型限定槽的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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