[实用新型]极片清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种极片清洗装置，包括滑座、压力传感器、驱动机构及清洗机构。待清洗的极片可放置于滑座的支撑工位，并使其上的极耳承载于浮动座。驱动机构动作，能够带动清洗机构沿第一方向移动，直至砂轮抵接极耳。砂轮旋转的同时沿第二方向移动，便可对极耳的表面进行打磨以去除涂层。砂轮与极耳抵持时，其施加于极耳的压力将通过浮动座传递至压力传感器。也就是说，通过压力传感器，能够实时监测砂轮施加于极片的压力，从而保证在清洗过程中既不会因压力过大对极片造成损伤，也不会因压力过小而导致清洗效果不佳。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种极片清洗装置。

背景技术

在极片的制备过程中，可同时在极片的边缘处通过模切形成极耳。因此，极耳与极片为一体式结构，从而无需另外进行极耳焊接，加工效率及可靠性均得到提升。由于极片的正反两面均存在涂层，故需要对极耳的两侧进行清洗，以将表面的涂层去除。目前，一般采用砂轮打磨的方式对涂层进行清洗。由于极片较薄，为了防止清洗过程中对极片造成损伤，砂轮施加于极片表面的压力较小。如此，将导致清洗效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够改善清洗效果的极片清洗装置。

一种极片清洗装置，包括：

滑座，具有能够承载极片的支撑工位，所述滑座上设置有固定座及能够承载所述极片的极耳的浮动座，所述固定座固定于所述滑座，所述浮动座相对于所述固定座能够沿垂直于所述支撑工位的承载面的第一方向浮动；

压力传感器，夹持于所述浮动座与所述固定座之间；

驱动机构，安装于所述滑座；

清洗机构，安装于所述驱动机构的驱动端，所述清洗机构包括砂轮及能够带动所述砂轮旋转的清洗驱动件；

其中，所述驱动机构能够带动所述清洗机构沿所述第一方向移动，直至所述砂轮抵持于所述极耳，并能够带动所述砂轮沿垂直于所述第一方向的第二方向移动。

在其中一个实施例中，所述浮动座朝向所述固定座的一侧固定设置有多个沿第一方向延伸的导杆，每个所述导杆背向所述浮动座的一端设置有限位板，所述固定座上设置有多个导套，多个所述导杆分别可滑动地穿设于多个所述导套内，每个所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位板及所述固定座抵接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括进给组件及安装于所述进给组件的驱动端的升降组件，所述清洗机构安装于所述升降组件的驱动端，所述进给组件能够驱动所述升降组件沿所述第二方向移动，所述升降组件能够驱动所述清洗机构沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述清洗机构包括两个所述砂轮，两个所述砂轮沿垂直于所述第一方向及所述第二方向的第三方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括旋转电机座、旋转支架及可转动地设置于所述旋转支架上的转动轴，所述砂轮固定设置于所述转动轴上，所述清洗驱动件设置于所述旋转电机座上并与所述转动轴传动连接。

在其中一个实施例中，还包括下压机构，所述下压机构能够将所述极片压持于所述支撑工位。

在其中一个实施例中，所述下压机构包括气缸座、下压气缸及压板，所述气缸座固定于所述滑座，所述下压气缸固定于所述气缸座，所述压板安装于所述下压气缸的驱动端并与所述支撑工位的承载面相对设置，所述下压气缸能够驱动所述压板沿所述第二方向移动。

在其中一个实施例中，还包括调节机构，所述清洗机构通过所述调节机构安装于所述驱动机构的驱动端，所述调节机构能够调节所述砂轮的角度。