[实用新型]一种原料钢筋拉伸机

说明书

一种原料钢筋拉伸机，属于拉伸机技术领域；通过设置多组拉伸组，利用右侧的外侧导板将钢筋引入拉伸组中，驱动电机的转动带动驱动转轴旋转，由于多组拉伸组中的主动链轮从右往左依次增大，相邻两组拉伸组中旋转辊筒存在转速差，从而对钢筋进行拉伸作业，人工操作简单，切换效率高，提高钢筋的拉伸强度；通过在旋转辊筒上设置螺旋凹槽，可以使钢筋有序规整的缠绕在旋转辊筒上，防止钢筋缠绕发生断裂，影响拉伸效率。

技术领域

本实用新型属于拉伸机技术领域，具体是涉及一种原料钢筋拉伸机。

背景技术

目前国内生产钢筋桁架楼承板时，一般需要将热轧带肋钢筋表面的氧化铁皮去掉，在操作时，工人转动摇轮，留出穿钢筋的一条缝，将钢筋穿过去，再反方向转动摇轮，工人操作强度高，效率低下。掉下来的氧化铁皮直接落在设备壁内，清理起来非常困难，不利于设备的维护保养。再者，抗拉强度没有提高，生产桁架时容易扭曲，影响钢筋焊接成桁架后的直线度和结构强度。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种原料钢筋拉伸机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种原料钢筋拉伸机，包括安装底板，所述安装底板上表面的左右两侧各设有一块立板，所述左侧的立板上设有一个驱动电机，两块所述立板之间架设有一条驱动转轴，所述驱动转轴转动连接于两块立板上，所述驱动转轴的左端与驱动电机的驱动轴固定连接，两块底板的上端之间架设有一块架板，所述架板的两端均固定连接于对应的立板上端，所述架板的上表面等距排列设有多组拉伸组，每组拉伸组包括一个设于架板上的底座，所述底座与架板固定连接，所述底座上设有一个旋转座，所述旋转座与底座转动连接，所述旋转座的中间位置设有一条花键轴，所述花键轴的下端穿过底座延伸至架板的下侧，同时所述花键轴的下端部与旋转座固定连接，所述花键轴的下端设有一个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与花键轴固定连接，所述花键轴上套设有一个旋转辊筒，所述旋转辊筒上设有螺旋凹槽。

作为优选，所述架板下方的安装底板上设有与拉伸组数量一致的驱动组，所述驱动组包括两块支板与一个设于驱动转轴上的主动链轮，所述主动链轮与驱动转轴固定连接，两块所述支板之间架设有一条短轴，所述短轴的两端转动连接于两块支板上，两块所述支板之间的短轴上设有一个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮右侧的短轴上设有一个从动链轮，所述从动链轮与短轴固定连接，所述主动链轮与从动链轮之间连接有传动链。

作为优选，最两侧的所述拉伸组外侧的架板上各设有一块外侧导板，右侧的所述外侧导板顶部设有一个进线导孔，左侧的所述外侧导板底部设有一个出线导孔。

作为优选，多组所以拉伸组中的主动链轮从右往左依次增大。

本实用新型具有的有益效果：通过设置多组拉伸组，利用右侧的外侧导板将钢筋引入拉伸组中，驱动电机的转动带动驱动转轴旋转，由于多组拉伸组中的主动链轮从右往左依次增大，相邻两组拉伸组中旋转辊筒存在转速差，从而对钢筋进行拉伸作业，人工操作简单，切换效率高，提高钢筋的拉伸强度；通过在旋转辊筒上设置螺旋凹槽，可以使钢筋有序规整的缠绕在旋转辊筒上，防止钢筋缠绕发生断裂，影响拉伸效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、安装底板；2、立板；3、驱动电机；4、驱动转轴；5、架板；6、底座；7、旋转座；8、花键轴；9、从动锥齿轮；10、旋转辊筒；11、螺旋凹槽；12、支板；13、主动链轮；14、短轴；15、主动锥齿轮；16、从动链轮；17、传动链；18、外侧导板；19、进线导孔；20、出线导孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。