[实用新型]一种冷轧成型机的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种冷轧成型机的进料机构，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽顶部的一侧活动安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两组安装座，每组所述安装座的个数均为两个，所述安装板的顶部通过两组所述安装座安装有输送机构，所述安装板顶部两侧的中间位置处均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有适用于进料口高度不同的冷轧成型机和在对物料输送时防止物料偏移的特点。

技术领域

本实用新型涉及冷轧成型机技术领域，具体为一种冷轧成型机的进料机构。

背景技术

随着建材行业的迅速发展，市场对冷扎带钢的需求量显著增加，而辊式冷轧成型机广泛用于带钢加工领域，其通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材或板材等不断地进行横向弯曲，以加工成特定端面的型材。

为了方便冷轧成型机进料，一般都会为其设置相关的进料机构，但是不同型号的冷轧成型机其进料口高度不同，进而就需要制作与其高度相同的进料机构，耗时费力，且在进料时，不能够对不同大小的物料进行定位，物料若出现偏移，则影响其加工的效果，因此为了解决这一些问题我们提出了一种冷轧成型机的进料机构解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧成型机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧成型机的进料机构，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽顶部的一侧活动安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两组安装座，每组所述安装座的个数均为两个，所述安装板的顶部通过两组所述安装座安装有输送机构，所述安装板顶部两侧的中间位置处均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有安装杆，两根所述安装杆的顶端均固定安装有辊架，两个所述辊架相对的一侧均等间距活动安装有若干根定位转辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机构的表面等间距设置有若干个防滑条。

作为上述技术方案的进一步描述：

两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有第二连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽的内侧固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，两个所述滑套之间固定安装有第一连接块，其中一个所述滑套的顶部设置有活动连接件，所述滑套的顶部通过所述活动连接件活动安装有调节杆，所述调节杆的顶端通过所述活动连接件与所述安装板底部一侧的中间位置处活动连接，且所述安装槽一侧的侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述第一连接块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部的四端均设置有轮架，四个所述轮架的内侧均活动安装有移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一块所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：