[实用新型]一种液压油缸表面处理用抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种液压油缸表面处理用抛丸机，其技术方案要点是：包括抛丸机本体，抛丸机本体包括机架，机架的底面上竖直固定有抛丸机桶，机架的竖直侧端面上部开设有滑槽，还包括放置组件，放置组件包括滑条板，滑条板水平设置在机架竖直端面之间，滑条板与滑槽滑动连接，滑条板的底面上水平转动安装有转盘，转盘的底面上竖直可拆卸连接有拉轴，拉轴竖直插接在抛丸机桶内部，保证抛光的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及运输工具技术领域，具体涉及一种液压油缸表面处理用抛丸机。

背景技术

液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

专利号为CN202020660569.1中国专利，公开了一种液压油缸表面处理用抛丸机，包括机体、柜门、第一电机、第一减速机、传动轴、传动齿轮、多组从动齿轮、多组固定轴、多组连接杆、多组固定钩、多组定位环、多组限位板、抛丸器、送料管、旋转轴、第二电机和第二减速机，所述机体内设置有工作腔，并在机体前侧壁上设置有取放口，取放口与工作腔相通，所述柜门安装在取放口处，所述第一电机和第二电机分别安装在第一减速机和第二减速机输入端处，所述第一减速机和第二减速机分别安装在机体顶部和底部。

但是在实际使用过程中，抛丸机对液压油缸进行表面处理，处理时缺少对液压油缸的限位支撑装置，打磨时缺少专用转向装置，不利于后期提高打磨效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种液压油缸表面处理用抛丸机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压油缸表面处理用抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体包括机架，机架的底面上竖直固定有抛丸机桶，机架的竖直侧端面上部开设有滑槽，还包括放置组件，放置组件包括滑条板，滑条板水平设置在机架竖直端面之间，滑条板与滑槽滑动连接，滑条板的底面上水平转动安装有转盘，转盘的底面上竖直可拆卸连接有拉轴，拉轴竖直插接在抛丸机桶内部。

较佳的，机架两侧竖直端面的顶部竖直固定有提拉气缸，提拉气缸的输出端固定在滑条板的顶面上。

通过采用上述技术方案，机架两侧竖直端面的顶部竖直固定有提拉气缸，用于竖直提拉滑条板进行竖直升降，提拉气缸的输出端固定在滑条板的顶面上，从而方便提拉进行升降，便于提拉进行打磨抛光。

较佳的，转盘的顶面上竖直固定有转轴，转盘的转轴通过轴承转动贯穿连接在滑条板上，转盘的底面中部竖直固定有螺筒。

通过采用上述技术方案，转盘的顶面上竖直固定有转轴，转盘的转轴通过轴承转动贯穿连接在滑条板上，从而方便转动连接进行转动进行充分打磨，转盘的底面中部竖直固定有螺筒，从而方便组装连接提拉可拆卸。

较佳的，拉轴的顶面上竖直固定有螺柱座，螺柱座与螺筒螺纹组装连接。

通过采用上述技术方案，拉轴的顶面上竖直固定有螺柱座，螺柱座与螺筒螺纹组装连接，便于拆卸组装连接上料和下料。

较佳的，滑条板的顶面上竖直固定有转动电机，转动电机的输出端连接在转盘的转轴上。

通过采用上述技术方案，滑条板的顶面上竖直固定有转动电机，转动电机的输出端连接在转盘的转轴上，便于转动驱动均匀抛光。

较佳的，拉轴的外圆周上竖直开设有多个凹槽，拉轴的凹槽中固定有转板，转板上竖直贯穿开设有插环。

通过采用上述技术方案，拉轴的外圆周上竖直开设有多个凹槽，拉轴的凹槽中固定有转板，转板上竖直贯穿开设有插环，从而方便转动卡接进行定位。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：