[实用新型]一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，提供一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，包括下模座、下模具主体和上模座，下模座的顶端设置有下模具主体，下模具主体的内部设置有冷却结构，冷却结构的顶端设置有上模具主体，上模具主体的两侧设置有导向结构，上模具主体的顶端设置有上模座，上模座的底端设置有辅助开模机构。本实用新型通过设置有辅助开模机构，根据产品的实际成型时间，利用定时器进行定时，再配合使用控制面板控制液压伸缩杆带动上模具主体在指定时间进行开模操作，从而完成对于模具的自动定时开模，对开模时间进行定时处理，一定程度的解决了因开模时间参差不齐影响加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具。

背景技术

塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，塑胶玩具的生产就需要使用此类塑胶玩具注塑用模具用于塑胶玩具的成型。

现今市场上的此类模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类模具在加工完毕后，虽具有自动开模功能，但是不能够对每一次开模进行定时开模处理，如果开模时间参差不齐，依旧会对加工效率造成影响，因此需对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，用以解决现有的自动开模的塑胶玩具注塑用模具缺乏定时自动开模的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，包括下模座、下模具主体和上模座，所述下模座的顶端设置有下模具主体，所述下模具主体的内部设置有冷却结构；

所述冷却结构的顶端设置有上模具主体，所述上模具主体的两侧设置有导向结构；

所述上模具主体的顶端设置有上模座，所述上模座的底端设置有辅助开模机构。

优选的，所述冷却结构包括注水头、出水头和内腔，所述内腔开设于下模具主体的内部，所述下模具主体的一端设置有注水头，且注水头的一端延伸至内腔的内部，所述下模具主体的另一端设置有出水头，且出水头的一端延伸至内腔的内部。将注水管与注水头连接，将出水管与出水头连接，利用注水管通过注水头向内腔的内部注入冷却水，不断注入冷却水，水会通过出水头从内腔的内部流出，利用水的作用，能够令模具内部成型后的产品更快速的冷却成型。

优选的，所述辅助开模机构包括控制面板、液压伸缩杆和定时器，所述液压伸缩杆设置于上模座的底端，所述液压伸缩杆的底端与上模具主体固定连接，所述下模座顶端的一侧设置有控制面板，所述下模座顶端的另一侧设置有定时器。利用定时器设定产品成型后需开模的时间，当定时器到达预设时间时，定时器会向控制面板的内部发出信号，控制面板接收信号控制液压伸缩杆启动，液压伸缩杆会带动上模具主体与下模具主体分离进行开模操作，以此便能实现定时自动开模操作。

优选的，所述液压伸缩杆设置有两组，所述液压伸缩杆关于上模座的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述导向结构包括导向杆、导向块和通槽，所述导向块固定于上模具主体的两侧，所述导向块的内部开设有通槽，所述通槽的内部贯穿有导向杆。上模具主体与下模具主体分离进行开模或向下模具主体的位置移动进行合模时，上模具主体会带动其两侧的导向块移动，导向块利用通槽会在导向杆的外部滑动，导向杆的指定轨迹对导向块的移动起到了导向的作用，通过对导向块的导向，对与其固定连接的上模具主体的移动也起到了导向的作用，通过对上模具主体的导向处理，使其在向下模具主体移动进行合模或与下模具主体分离进行开模时，能够更加稳定。

优选的，所述导向杆设置有四组，四组所述导向杆相互平行。

优选的，所述通槽的内径大于导向杆的外径，所述导向块利用通槽与导向杆与构成滑动结构。