[实用新型]一种改性塑胶粒热融化设备

说明书

本实用新型公开了一种改性塑胶粒热融化设备，包括集料漏斗和传送机，集料漏斗的底部通过第一法兰盘固定连接有输料管，输料管的底部固定连接有热熔管，热熔管的一端设置有电机，电机的底部安装有电机座，热熔管的另一端通过第二法兰盘固定连接有挤出管，热熔管和挤出管的底部均卡接有支撑座，本实用新型涉及改性塑胶粒技术领域；该改性塑胶粒热融化设备，通过集料漏斗的设置，用于存放搅拌完成后的改性塑胶粒，并将其均匀排入热熔管内进行加热熔化，通过输料管的设置，内部设置有斜板进一步进行搅拌混合，通过挤出管、电机和螺旋搅杆的设置，使得熔化后的物料被退出挤出管至传送机上，从而方便人员收集整理进行下一步操作。

技术领域

本实用新型涉及改性塑胶粒技术领域，具体是一种改性塑胶粒热融化设备。

背景技术

塑料卷膜加工过程需要将颗粒状的改性塑胶粒称量后，搅拌均匀后再输入热融设备中进行热熔化。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

现有的改性塑胶粒热融化设备在进行使用时，改性塑胶粒在加热熔化后需要加工方便下一步操作，此外，由于加热熔化胶粒后形成的热胶条可能会发生形变。

为此，本实用新型提供了一种改性塑胶粒热融化设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑胶粒热融化设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性塑胶粒热融化设备，包括集料漏斗和传送机，所述集料漏斗的底部通过第一法兰盘固定连接有输料管，所述输料管的底部固定连接有热熔管，所述热熔管的一端设置有电机，所述电机的底部安装有电机座，所述热熔管的另一端通过第二法兰盘固定连接有挤出管，所述热熔管和挤出管的底部均卡接有支撑座，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺旋搅杆，所述挤出管靠近传送机的一端通过卡环卡接有冷却装置。

优选的，所述电机座上表面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位带，所述限位带的大小与电机相适配。

优选的，所述输料管的内壁自上而下固定连接有若干个斜板，若干个所述斜板错位且相对放置。

优选的，所述冷却装置包括蓄电池、小电机、电机罩和风扇，所述电机罩的内部设置有小电机，所述小电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有风扇。

优选的，所述卡环包括圆环和固定栓，所述圆环的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓。

优选的，所述传送机的两侧均设置有挡板，所述传送机设置于远离电机的一端。

优选的，所述集料漏斗顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有把手，所述箱盖的底部固定连接有橡胶圈。

优选的，所述卡环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有冷却装置。

有益效果

本实用新型提供了一种改性塑胶粒热融化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该改性塑胶粒热融化设备，通过集料漏斗的设置，用于存放搅拌完成后的改性塑胶粒，并将其均匀排入热熔管内进行加热熔化，通过输料管的设置，内部设置有斜板进一步进行搅拌混合，通过挤出管、电机和螺旋搅杆的设置，使得熔化后的物料被退出挤出管至传送机上，从而方便人员收集整理进行下一步操作。

(2)、该改性塑胶粒热融化设备，通过冷却装置的设置，使得加热后的物料加速冷却从而避免形变。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；