[实用新型]一种玻璃微纤维生产用喷雾除尘系统有效
申请号: | 202123345721.0 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN217247694U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 刘尚国 | 申请(专利权)人: | 达州普菲新材料有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D36/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 谢晓华 |
地址: | 635000 四川省达州*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 纤维 生产 喷雾 除尘 系统 | ||
本实用新型公开了一种玻璃微纤维生产用喷雾除尘系统,属于玻璃微纤维生产设备技术领域。该系统包括水池、烟囱、喷雾塔、引风机和水过滤器;所述喷雾塔的顶部与烟囱连通、底部通过带有阀门的输水管道与水过滤器连通,所述喷雾塔内部靠近烟囱的位置上设置有喷雾头组件;所述水池通过带有高压水泵的高压水管与喷雾塔内的喷雾头组件连通;所述引风机通过燃余气体输送管道与喷雾塔的下部连通。本实用新型通过高压喷雾对燃余气体中的微细纤维及粉尘进行沉降,实现有效除尘,并且利用水过滤器实现水的循环利用,节约水资源,有良好的经济效益和社会效益。
技术领域
本实用新型涉及玻璃微纤维生产设备技术领域,具体涉及一种玻璃微纤维生产用喷雾除尘系统。
背景技术
玻璃微纤维是指纤维的平均直径小于3μm的玻璃棉,具有比表面积大、化学稳定性好、使用温度高等优点,广泛应用于隔热材料、吸音材料等领域。随着经济水平的不断提高,市场对玻璃微纤维的需求量日益增加。目前,生产玻璃微纤维的主要有火焰喷吹法,火焰喷吹法一般采用坩埚拉丝法,需将玻璃球二次熔化,玻璃液从坩埚漏孔中流出被牵伸成一次丝,进入燃烧室喷出的高温高速火焰区形成玻璃微纤维,成型后的玻璃微纤维被燃烧室形成的高温高速气流输送至集棉室中进行集棉。虽然集棉过程能够将大部分玻璃微纤维从高温高速气流中分离开来,但是经过集棉的高温高速气流中仍含有较多的微细纤维或粉尘,需要对其进行处理才能排放至大气中。目前,国内玻璃微纤维生产厂家一般采用是在每个生产单元的末端安装采用角钢和铁丝网制成的简易棉笼,在简易棉笼的内壁上布设喷淋水管,生产过程中产生的高温高度燃余气体经棉笼时在喷淋水的作用下,燃余气体中的部分微细纤维或粉尘与水滴结合下沉,还有部分微细纤维或粉尘粘糊到棉笼铁丝网上,剩余的微细纤维或粉尘随燃余气体排放大气中,除尘效果欠佳,容易造成环境污染。
因此,十分有必要研发一种专门用于玻璃微纤维生产中的喷雾除尘系统。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃微纤维生产用喷雾除尘系统,该系统通过高压喷雾对燃余气体中的微细纤维及粉尘进行沉降,实现有效除尘,并且利用水过滤器实现水的循环利用,节约水资源,有良好的经济效益和社会效益。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种玻璃微纤维生产用喷雾除尘系统,其包括水池、烟囱、喷雾塔、引风机和水过滤器;所述喷雾塔的顶部与烟囱连通、底部通过带有阀门的输水管道与水过滤器连通,所述喷雾塔内部靠近烟囱的位置上设置有喷雾头组件;所述水池通过带有高压水泵的高压水管与喷雾塔内的喷雾头组件连通;所述引风机通过燃余气体输送管道与喷雾塔的下部连通。
作为本实用新型优选的实施方式,所述燃余气体输送管道靠近喷雾塔的一端的内径朝向喷雾塔方向逐渐扩大。
作为本实用新型优选的实施方式,所述喷雾头组件包括由一个第一三通接头、N根连接管、N-1个第二三通接头首尾相接连接而成的环状管路;每个第二三通接头上分别安装有一个与之连通的喷嘴。
作为本实用新型优选的实施方式,所述喷嘴的中轴线与喷雾塔中轴线之间具有夹角α,夹角α为30~45°。
作为本实用新型优选的实施方式,所述水过滤器包括机架和聚酯网带,所述机架的一侧通过轴承连接有从动滚筒,且机架的相对一侧连接有电动机,且电动机的输出轴连接有主动滚筒,所述主动滚筒通过传动皮带与从动滚筒形成传动连接;所述机架的中部位置上平行设置有两个可滚动的压辊;所述聚酯网带套设从动滚筒、主动滚筒和两个压辊上,聚酯网带的内壁分别与从动滚筒、主动滚筒和两个压辊的外壁接触,且聚酯网带为环形结构。
作为本实用新型优选的实施方式,所述主动滚筒与从动滚筒之间设置有多个托辊,所述托辊位于传动皮带内。
作为本实用新型优选的实施方式,所述机架靠近从动滚筒的位置上设置有刮泥板,所述刮泥板与聚酯网带抵接。
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