[实用新型]一种扰流板

说明书

本实用新型涉及一种扰流板，包括本体，所述本体上沿其轴线方向一体形成有安装部和向上翘起的扰流部；在本体上形成有一腔体，该腔体包括在安装部上形成的第一腔室和在扰流部上形成的第二腔室，第一腔室是沿本体的轴线布设的，在安装部上远离扰流部的那一端面形成有与第一腔室连通的腔口，第二腔室与第一腔室贯通；在安装部上还形成有若干与第一腔室的腔壁连通的安装孔；所述扰流部的厚度沿本体的轴线方向越远离安装部是由厚逐渐变薄的，该扰流部的宽度沿本体的轴线方向越远离安装部是由宽逐渐变越窄的。本实用新型具有结构简单、生产成本低、便于拆卸、维护成本低、涡流的切断效果更好等优点。

技术领域

本实用新型涉及吊扇的技术领域，尤其涉及一种扰流板。

背景技术

现有的吊扇是通过使其叶片进行旋转运动而推动空气流动的，叶片在旋转的过程中会在其尾端会形成涡流，进而造成能量损耗，并产生较大的噪音。为了现在市面上出现了一些吊扇，通过在叶片的尾端安装有扰流板，以此防止在叶片的尾端形成涡流；但传统的吊扇的扰流板是通过焊接的方式安装固定在叶片的尾端上的，由于焊接工艺较为复杂，生产成本较高，并且扰流板无法拆卸，因扰流板或叶片损坏而需要更换时要将两者一同更换，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种扰流板，具有结构简单、生产成本低、便于拆卸、维护成本低、涡流的切断效果更好等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扰流板，包括本体，所述本体上沿其轴线方向一体形成有安装部和向上翘起的扰流部；在本体上形成有一腔体，该腔体包括在安装部上形成的第一腔室和在扰流部上形成的第二腔室，第一腔室是沿本体的轴线布设的，在安装部上远离扰流部的那一端面形成有与第一腔室连通的腔口，第二腔室与第一腔室贯通；在安装部上还形成有若干与第一腔室的腔壁连通的安装孔；所述扰流部的厚度沿本体的轴线方向越远离安装部是由厚逐渐变薄的，该扰流部的宽度沿本体的轴线方向越远离安装部是由宽逐渐变越窄的。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是配合叶片使用的，在叶片的尾端上形成有螺孔，在安装时，将叶片的尾端从腔口插入至腔体的第一腔室中；安装部通过螺栓穿过安装孔后锁入叶片的螺孔中进行固定；这样的设计使本实用新型的安装和拆卸更为方便，进而使本实用新型与叶片可单独生产，无需通过复杂的焊接工艺进行安装，降低生产成本，结构简单，在本实用新型或叶片损坏时可进行单独更换，降低维护成本；此外，所述扰流部的厚度沿本体的轴线方向越远离安装部是由厚逐渐变薄的，该扰流部的宽度沿本体的轴线方向越远离安装部是由宽逐渐变越窄的，这样的结构使扰流部受到的空气阻力较小，进而使本实用新型对涡流的切断效果更好，提高吊扇运作时的稳定性，减小能量损耗和噪音。

进一步地，如前所述的一种扰流板，所述扰流部的上侧面为外凸弧面，扰流部的下侧面为内凹弧面。

进一步地，如前所述的一种扰流板，所述扰流部在主视方向上的顶边与安装部在主视方向上的顶边之间的夹角A在163°～167°的范围内。

进一步地，如前所述的一种扰流板，所述扰流部在俯视方向上形成有第一轮廓段L1、第二轮廓段L2和第三轮廓段L3；所述安装部在俯视方向上形成有第一基准轮廓段L4和第二基准轮廓段L5，第一基准轮廓段L4与第二基准轮廓段L5平行；第一基准轮廓段L4的一端与第一轮廓段L1的一端连接，第一轮廓段L1的另一端与第二轮廓段L2的一端连接，第二轮廓段L2的另一端与第三轮廓段L3的一端连接，第三轮廓段L3的另一端与第二基准轮廓段L5的一端连接；在俯视方向上：第一轮廓段L1与第一基准轮廓段L4形成的夹角B在150°～155°的范围内，第三轮廓段L3与第二基准轮廓段L5形成的夹角C在165°～170°的范围内。

进一步地，如前所述的一种扰流板，所述第一轮廓段L1与第一基准轮廓段L4之间在主视方向上的夹角D在150°～154°范围内，所述第三轮廓段L3与第二基准轮廓段L5之间在后视方向上的夹角E在156°～160°范围内，所述第二轮廓段L2在右视方向上为平滑形成的两端往中部向上凸起的弧线段。