[实用新型]一种BOPP链夹弹簧套装配工装

说明书

本实用新型揭示了一种BOPP链夹弹簧套装配工装，该弹簧套由套管、弹簧及帽珠构成，并通过弹性圆柱销一体装接于链夹的夹锤中。特别地，该装配工装包括底座及基于底座一体组装的定位部、滑槽及肘夹，其中定位部对应躺卧状的夹锤定位而设，且夹锤用于装接弹簧套的销孔正对滑槽的一端敞口，该肘夹装接于滑槽的另一端敞口外侧，且具有受驱于手柄摆动而在滑槽中迎向销孔进退游走的推杆，由辅助安装销穿接套管预装弹簧套，并由推杆推送弹簧套使得套管的部分导向镂槽与夹锤的销孔重合。应用该装配工装，为弹簧套换装过程中压缩弹簧提供了便利的可操作性，单人即可胜任并轻松完成安装，节省人力成本的同时能提升安装效率8‑10倍。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产设备的局部维护工具，尤其涉及一种链夹更换弹簧套的装配工装。

背景技术

双向拉伸薄膜生产线的薄膜拉伸是通过横拉机实现的，横拉机两侧各有一条环形轨道，两条链条在轨道里运行，链条上安装专用链夹。链夹在横拉机入口处闭合夹锤，将薄膜边部夹持住，沿轨道运行并逐渐拉伸；运行到横拉机出口处再打开夹锤，释放薄膜。夹锤夹持薄膜时需要保持一定的力量，避免薄膜从夹锤下脱离造成生产中断。

通常情况下，安装在链夹夹锤上的弹簧套（套管、弹簧及其附件的统称）起这个压紧作用。由于频繁的开启和闭合，弹簧套里的压缩弹簧会疲劳失效，亦有部件磨损而开始产生间隙，造成链夹在生产过程中加持力逐渐变小，需要定期更换。而这个更换弹簧的作业，由于夹锤和弹簧套的整体尺寸较小，安装时操作空间非常有限，传统的方法需要两人配合完成，一人用一根细螺丝刀压住弹簧，放到安装位置，另一人操作弹性圆柱销插接定位于夹锤。由于空间太小，操作难度很大，效率非常低下；双人配合作业通常安装一个需要耗时5分钟左右，且易于损坏弹簧套。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种BOPP链夹弹簧套装配工装，以便于单人操作、快速完成装配。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种BOPP链夹弹簧套装配工装，所述弹簧套由套管、弹簧及帽珠构成，并通过弹性圆柱销一体装接于链夹的夹锤中，其特征在于：所述装配工装包括底座及基于底座一体组装的定位部、滑槽及肘夹，其中定位部对应躺卧状的夹锤定位而设，且夹锤用于装接弹簧套的销孔正对滑槽的一端敞口，所述肘夹装接于滑槽的另一端敞口外侧，且具有受驱于手柄摆动而在滑槽中迎向销孔进退游走的推杆，由辅助安装销穿接套管预装弹簧套，并由推杆推送弹簧套使得套管的部分导向镂槽与夹锤的销孔重合。

进一步地，所述套管一端封闭、另一端敞口，且套管靠近敞口的侧壁设有轴向延伸且呈贯通状的导向镂槽，所述弹簧、帽珠依次相容于套管之中，预装状态下所述辅助安装销穿接于导向镂槽中并压靠弹性外顶的帽珠。

进一步地，所述定位部包含一个垂向装接于底座的固定杆及其旁侧所装接的定位块，所述夹锤套接于固定杆且一侧倚靠于定位块，使得销孔正对滑槽的中轴线。

进一步地，所述推杆与套管的接触面外形匹配。

进一步地，所述滑槽的宽度与套管宽度适配，套管在滑槽中受驱线性滑动。

本实用新型技术方案应用实施后具备进步性：利用该装配工装，为弹簧套换装过程中压缩弹簧提供了便利的可操作性，单人即可胜任并轻松完成安装，节省人力成本的同时能提升安装效率8-10倍。

附图说明

图1是本实用新型装配工装用途对象之链夹夹锤与弹簧套的结构分解图。

图2是本实用新型装配工装空置状态的立体结构示意图。

图3是本实用新型装配工装装接弹簧套状态一的细节结构示意图。

图4是本实用新型装配工装装接弹簧套状态二的细节结构示意图。

图5是本实用新型装配工装换装弹性圆柱销的状态结构示意图。

具体实施方式