[实用新型]一种金属用压铸装置

说明书

本申请涉及金属压铸技术领域，公开了一种金属用压铸装置，包括加工桌、冂型架、模具组件、固定组件、敲打组件和压铸组件，所述加工桌的顶部开设有长口，所述模具组件转动设置在加工桌内，且模具组件位于长口内，所述冂型架和敲打组件间隔位于模具组件的两端，且冂型架和敲打组件均设置在加工桌上，所述固定组件设置在冂型架内，所述压铸组件设置在冂型架的顶部。本实用新型优点在于：通过模具组件、固定组件和敲打组件的配合，能够实现快速换料以及压铸金属的下料，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及金属压铸技术领域，尤其涉及一种金属用压铸装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。

现有的金属压铸机的压铸机构在使用时，需要工作人员提前在下模内放置好待压铸的金属，然后将下模推入到压铸机内进行压铸，压铸完毕后，再将下模从压铸机内抽出，取下压铸好的金属，再重新放置待压铸的金属，上述操作较为耽误时间，从而影响工作效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种金属用压铸装置，包括加工桌、冂型架、模具组件、固定组件、敲打组件和压铸组件，所述加工桌的顶部开设有长口，所述模具组件转动设置在加工桌内，且模具组件位于长口内，所述冂型架和敲打组件间隔位于模具组件的两端，且冂型架和敲打组件均设置在加工桌上，所述固定组件设置在冂型架内，所述压铸组件设置在冂型架的顶部。

进一步的，所述模具组件包括旋转轴、长板、旋转电机和两个模具件，所述旋转轴转动设置在加工桌内，且旋转轴位于长口内，所述旋转电机安装在加工桌的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿加工桌与旋转轴相连接，所述长板的中段套设在旋转轴上，两个所述模具件分别设置在长板两端的顶部与底部，每个所述模具件均包括模具框、顶动块、两个延伸板、两个导向柱和两个弹簧，所述模具框设置在长板上，所述顶动块插装在模具框的顶部，且顶动块的底部依次贯穿模具框和长板并向外延伸，两个所述延伸板分别设置在顶动块底部的两侧壁上，两个所述导向柱分别位于在两个延伸板的下方，且每个导向柱分别依次贯穿一个延伸板和长板并与长板的内壁相连接，每个所述弹簧分别套设在一个导向柱上，且每个弹簧的两端分别与长板和一个延伸板相连接。

进一步的，所述固定组件包括固定电机、同步座、同步轴、两个同步带、两个同步轮、两个螺纹杆和两个插接块，两个所述螺纹杆分别水平转动设置在冂型架的两内侧壁上，且两个螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述插接块分别套设在两个螺纹杆上，两个插接块分别与一个模具框的两侧壁相插接，且每个插接块均滑动设置在加工桌上，两个所述同步轮分别套设在两个螺纹杆上，所述同步座设置在加工桌上，所述同步轴位于冂型架的旁侧，且同步座套设在同步轴的中段上，两个所述同步带的一端分别套设在同步轴的两端上，两个同步带的另一端分别套设在两个同步轮上，所述固定电机安装在冂型架的侧壁上，且固定电机的输出端贯穿冂型架并与一个螺纹杆相连接。

进一步的，所述敲打组件包括敲打框、敲打电机、敲打轴、敲打臂和敲打块，所述敲打框设置在加工桌上，且敲打框位于长口的旁侧，所述敲打轴转动设置在敲打框内，所述敲打电机设置在敲打框的侧壁上，且敲打电机的输出端贯穿敲打框并与敲打轴相连接，所述敲打臂的一端设置在敲打轴的外壁上，所述敲打块设置在敲打臂的另一端上，且敲打块与一个顶动块相抵触。

进一步的，所述压铸组件包括升降气缸和压铸板，所述升降气缸设置在冂型架的顶部，且升降气缸的输出端贯穿冂型架并向下延伸，所述压铸板设置在升降气缸的输出端上，且压铸板位于一个模具框的正上方。

进一步的，所述加工桌的底部安装有倾斜设置的下料台。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：