[实用新型]一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置

说明书

本实用新型涉及滤材连接设备技术领域，特别是一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置；本实用新型包括竖直放置的面板，垂直于面板下部的底座，垂直于面板上部的上架，在底座与上架之间设置工作台用以装夹滤芯，从面板两侧放入滤芯，面板上设有两个夹头可装夹固定滤芯并能同时转动，使得滤芯边缘在轨道顶部对接，在完成注胶后利用压头与支撑杆相配合，对滤芯卷曲后的接头进行压紧，粘合液固化后只需要松开夹头即可完成桶状滤芯的制作，本实用新型实现了装夹、灌胶、固化等一系列工序的自动化，大大提高了滤芯卷曲的效率。

技术领域

本实用新型涉及滤材连接设备技术领域，特别是一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置。

背景技术

滤芯的种类繁多，基本可分为表面过滤型滤芯与深层过滤型滤芯两种，二者都利用内部含有的孔隙形成过滤层，过滤层内外贯通形成通道，液体从外层流入内层后，会在窄而长的通道中长时间滞留，再利用滤芯内粗纱交叉重叠而成的孔径栅格进行拦截，提高挂钩作用，增强过滤效果；厂商为适应不同产品的需求会将滤芯蜷曲成桶状，其既可以防止滤液泄露，又能重复过滤，提高滤芯的过滤效果；但是板状滤材在弯曲的时候容易过度弯折，其内部的孔隙通道会因为弯折而截断或堵塞，进而影响滤芯性能，使用人工卷曲安装生产效率低下，由于滤芯过重或过长也容易出现弯折，进而导致滤芯成本上升；同时桶状滤芯在生产过程中，需要将板状滤材的长边胶合，其使用的胶液容易析出或固化缓慢，在固化的过程中移动滤材会使得胶合开裂，影响成品质量与过滤效果。

因此提供一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置，以解决目前在滤芯卷曲生产过程中，板状滤材过度弯折容易损毁，滤材边缘合缝固化不稳定的问题，是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置，以解决现有技术中滤芯卷曲合缝过程中自动化程度低，滤材边缘合缝固化不稳定的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤材合缝连接用纵缝灌胶装置，用于卷曲并胶合滤芯，包括竖直放置的面板，垂直于面板下部的底座，垂直于面板上部的上架；所述面板上设有同心分布的两个弧形轨道，两弧形轨道贯穿面板；所述面板的一侧安装有与弧形轨道同心的支撑筒，支撑筒的上方可滑动地设置有注胶头；所述注胶头与支撑筒之间设有支撑杆；所述面板远离支撑筒的一侧转动连接有传动杆；所述弧形轨道内滑动连接有第二连接头，第二连接头上固定连接有微型电机，微型电机固定连接有夹头；所述第二连接头远离夹头端固定连接有伸缩杆，伸缩杆固定连接传动杆。

进一步地，所述传动杆设有两个并位于弧形轨道圆心两侧，传动杆一端可拆连接有第一连接头，第一连接头固定连接伸缩杆，伸缩杆一端固定连接第二连接头。

进一步地，所述传动杆与第一连接头同轴布置，所述第二连接头与微型电机同轴布置。

进一步地，所述上架下方固定连接有两个悬吊气缸，悬吊气缸伸缩杆上安装有压头；所述上架下方滑动连接有悬吊滑架，所述悬吊滑架位于两个悬吊气缸之间。

进一步地，所述悬吊滑架靠近支撑杆的侧壁上固定连接注胶头，注胶头的注胶路径位于支撑杆中心对称面上。

进一步地，所述支撑杆固定连接在面板上，支撑杆上表面呈弧面。

进一步地，所述压头下表面呈弧面，压头下表面弧度与支撑杆上表面弧度一致。

进一步地，所述底座上方固定连接有八个气缸，气缸内滑动连接有气缸杆，气缸杆顶部固定连接有支撑头。

进一步地，所述支撑头上部靠近弧形轨道的面设有支撑弧面，所述滤芯安装在支撑筒与支撑弧面之间。

进一步地，所述面板上固定连接有定位块，定位块卡嵌连接于支撑筒内部。

本实用新型的有益效果是：