[实用新型]覆膜机的节能预热机构

说明书

本申请涉及覆膜机预热设备领域，具体为覆膜机的节能预热机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有预热组件，所述壳体的两侧均设置有密封隔热组件，所述密封隔热组件的边侧设置有输送组件，所述预热组件包括固定安装在壳体内壁的安装架，所述安装架的内侧固定安装有预热管。该覆膜机的节能预热机构，纸张进入壳体后，在壳体内部通过预热管让壳体内部升温，进而对纸张和胶膜进行预热，从而能够让后续覆膜加热工作时，让胶膜表面的胶层更加充分的融化，进而让覆膜工作更加顺利，其次，通过在壳体内部加装保温内胆，让壳体内部的热量不会轻易流失，使得壳体内不需要时时刻刻全功率开启预热管，进而有效降低了电能消耗。

技术领域

本申请涉及覆膜机预热设备技术领域，具体为覆膜机的节能预热机构。

背景技术

目前的覆膜机中，不论是预涂膜覆膜机或是即涂型覆膜机，都是通过给纸机以单张纸形式送出后，直接让纸张与薄膜贴合，由于纸张与膜贴合时需要高温、高压，薄膜上面的胶层不会与加热辊筒直接接触，辊筒表面热量需要先传递给薄膜，然后才能通过薄膜传递给胶层。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当机器辊筒温度不足的时候，薄膜上面的胶层不一定能完全融化，导致不能很好地与纸张贴合，尤其是天气寒冷的时候，纸张自身温度特别低，胶层遇到低温纸张后，辊筒需要更多热量才能将胶层融化，需要的压合时间更长，导致需要花费更多的能源，因此本实用新型提出了一种覆膜机的节能预热机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了覆膜机的节能预热机构，具备提前预热等优点，解决了当机器开快的时候，薄膜上面的胶层不一定能完全融化，导致不能很好地与纸张贴合，故而辊筒需要更多热量才能将胶层融化，使得压合时间更长，进而导致需要花费更多能源的问题。

为实现上述提前预热的目的，本申请提供如下技术方案：覆膜机的节能预热机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有预热组件，所述壳体的两侧均设置有密封隔热组件，所述密封隔热组件的边侧设置有输送组件，所述预热组件包括固定安装在壳体内壁的安装架，所述安装架的内侧固定安装有预热管，所述密封隔热组件包括固定安装在壳体两侧的密封进出板，所述密封进出板的一侧固定安装有密封胶刷，所述密封进出板的边侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有支撑辊，所述输送组件包括固定安装在密封进出板远离壳体一侧的延伸板，所述延伸板的另一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有安装夹板，所述安装夹板的一侧活动安装有输送辊，所述安装夹板另一侧固定安装有与输送辊固定连接驱动电机，通过预热管将壳体内部的温度升高，从而对经过的材料进行预热，同时，通过驱动电机带动输送辊转动，进而让材料在经过输送辊，能让材料有继续前进的动力，通过密封胶刷来延缓壳体内热量的流失。

进一步，所述壳体内顶壁和内底壁均固定安装有保温内胆，所述保温内胆的内壁固定安装有温度检测器，所述壳体的两侧均开设有与密封隔热组件相适配的进出口。

通过保温内胆让壳体内部的热量不会轻易流失，使得壳体内不需要时时刻刻全功率开启预热管，以此降低电能消耗。

进一步，所述壳体的顶部固定安装有与温度检测器相适配的控制器，所述壳体底部的四周均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定安装有安装板。

通过温度检测器实时监控壳体内部的温度，进而让使用者更容易把控预热管开启的时机。

进一步，所述缓冲垫和所述安装板均为圆板，所述安装板的直径大于所述缓冲垫的直径，所述安装板的表面开设有安装螺孔，所述安装板的两侧均固定安装有与安装螺孔相适配的衬垫圈。

通过缓冲垫来降低主设备对壳体的震动，同时通过衬垫圈来降低螺栓对安装板的磨损。

进一步，同一侧所述密封隔热组件的所述密封进出板的数量均为两个，两个所述密封进出板的相对一侧均固定安装有所述密封胶刷。