[实用新型]一种乳品废水的生物处理装置

说明书

一种乳品废水的生物处理装置。反应器下部设置下隔板，在反应器的上部设置上隔板，将功能化聚氨酯材料载体填装在反应器上下隔板之间，微生物固定在载体上；在下隔板下侧的反应器外壁上开设进水口，水泵通过进水口将待处理的乳品废水泵入到反应器中；在反应器底部设有曝气头，外部连接气泵，按设定流速持续将空气泵入反应器中；在上隔板上侧的反应器外壁上开设有出水口；在上下隔板之间反应器外壁上开设有多个载体取样口和取水口。本实用新型可快速去除乳品废水中的污染物，缩短废水处理周期，修复成本低，不造成二次污染，简单易行，通过合理放大可适用于各种规模乳品废水的处理。

技术领域

本发明属于污水处理领域，特别涉及一种针对乳品废水的生物处理装置。

背景技术

食品业被认为是消耗水资源最多的三个行业之一。人民生活水平的提高增加了对牛奶和乳制品的需求，从而促进了奶业的发展。乳制品生产过程中会产生大量废水，如洗涤废水、生产循环水(冷凝、加热等)以及厂区的生活用水。不同废水中的污染物浓度也不同，这取决于工业过程的类型、生产率和季节变化等。乳品废水主要由淀粉、糖、蛋白质等可生物降解有机物组成，具有有机质含量高、生物降解性强、水量变化大等特点。未经处理或处理不当的乳制品废水的排放可能危害公共环境，如水体富营养化。因此，如何简单、快速、高效地处理乳制品废水是目前亟待解决的问题。

关于物理化学法和生物法处理乳制品废水的研究很多。物化技术主要用于预处理或深度处理。由于在较高的化学品成本和能源消耗下，化学耗氧量COD (Chemical OxygenDemand)去除率仍然较低，优先考虑物理化学方法的情况较少。基于生物法的经济性和有效性，生物法更适合于处理乳品废水。根据微生物代谢是否需要氧气，生物处理方法可分为好氧处理和厌氧处理两类。主要处理工艺包括序批式反应器、生物滤池、上流式厌氧污泥床/滤池、固定床消化池等。总的来说，生物法在降解大多数常见污染物时具有成本低、处理量大和能量可回收等优点，使得生物法得到了广泛的应用。但是，传统生物处理工艺存在操作复杂、反应器体积大、需要设置二沉池、生物膜附着不稳定等缺点，限制了这些技术的进一步应用。与其他生物处理方法相比，曝气生物滤池具有结构简单、启动时间短、微生物活性高、处理效果好等优点，将其与固定化技术相结合，在废水处理领域有良好的应用前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种切实有效的乳品废水生物处理装置。

本实用新型的目的可通过下述方式来实现：

一种乳品废水的生物处理装置，包括反应器1、水泵2、气泵3，其特征在于：

在反应器1的下部设置下隔板4，在反应器的上部设置上隔板5，将功能化聚氨酯材料载体填装在反应器上下隔板之间，微生物固定在载体上；

在下隔板4下侧的反应器外壁上开设进水口7，水泵2通过进水口将待处理的乳品废水泵入到反应器中；

在反应器底部设有曝气头6，外部连接气泵3，按设定流速持续将空气泵入反应器1中；

在上隔板5上侧的反应器外壁上开设有出水口8；

在上下隔板之间反应器外壁上开设有多个载体取样口和取水口。

进一步优选地，

所述反应器的容积为15L。

选用比表面积在80-120m²·g^-1之间的功能化聚氨酯材料作为载体，将功能化聚氨酯材料切割成边长为1～2cm的立方体，以60-80％的装填率放入反应器中。

在上下隔板之间反应器外壁上开设的载体取样口和取水口间隔设置，从下至上分别为第一载体取样口C_b、第一取水口h₁、第二载体取样口C_m，第二取水口 h₂，第三载体取样口C_t。