[实用新型]一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具

说明书

本实用新型公开了一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具，该验具包括插杆和套管，其中套管的一端同轴插接在工件侧壁加工孔的承口内，套管内同轴滑动插接插杆；插杆的一端轴向伸出套管，插杆的另一端与套管的侧壁径向限位并轴向滑动配合连接。该验具以孔口位置的承口同轴定位，以插杆检验孔深及孔直度，不会发生插杆卡死在孔内的情况，且结构简单，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具。

背景技术

现有技术中，孔深检验多采用游标卡尺进行，深度较大并超过游标卡尺测量范围的深孔，则需加工标准量杆，以标准量杆插入孔内深度来确定孔深是否达到精度要求。然而上述方法仅可测量孔深，而难以测量孔的直度。

因理想状态下，加工孔应为截面正圆的柱形孔，然而实际加工中因工件夹装、钻孔定位、钻头钻机磨损等多方面因素，导致加工孔并为柱形孔，而是误差符合设计精度要求的椭圆型孔或锥孔，此时若以间隙配合的标准量杆插入孔内检验孔直度，则易发生标准量杆未达孔极限深度位置时卡死的问题，导致孔深及孔直度检验存在偏差，难以达到检验精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具，该验具以孔口位置的承口同轴定位，以插杆检验孔深及孔直度，不会发生插杆卡死在孔内的情况，且结构简单，适用性强。

一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具，该验具包括插杆和套管，其中套管的一端同轴插接在工件侧壁加工孔的承口内，套管内同轴滑动插接插杆；插杆的一端轴向伸出套管，插杆的另一端与套管的侧壁径向限位并轴向滑动配合连接。

而且，套管的一端同轴制出有直径小于套管外圈直径的插口，且套管另一端的周向外壁上开设有挂孔。

而且，插杆的一端穿透插口并同轴插入至工件侧壁加工孔内，插杆的另一端径向对称固设有穿透挂孔的验杆；验杆由挂孔的内壁滑动导向并轴向最大位移限位连接。

本实用新型的优点和技术效果是：

本实用新型的一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具，该验具以套管插入加工孔的承口，用以实现套管与加工孔的同轴定位；以插杆一端径向设置的验杆和挂孔的滑动配合接触位置来判断孔深是否达标，最后以插杆伸出套管一端的周向外壁检验孔直度，一方面由套管保证插杆插入加工孔的同轴度，避免插杆在加工孔内卡死；另一方面可缩小插杆直径，使之与孔壁之间存在足够的误差允许范围内的缝隙，可有效检验加工孔的直度，用以检验加工孔非一次成型，或加工孔为同轴开设的间断孔时，其内孔壁出现的环形阶梯等影响孔直度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中的工件主视图；

图4为图3中A-A截面的剖视图；

图中：1-套管；2-插口；3-插杆；4-验杆；5-挂孔；6-加工孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种工件侧壁加工孔的孔深及孔直度验具，该验具包括插杆3和套管1，其中套管的一端同轴插接在工件侧壁加工孔6的承口内，套管内同轴滑动插接插杆；插杆的一端轴向伸出套管，插杆的另一端与套管的侧壁径向限位并轴向滑动配合连接。

而且，套管的一端同轴制出有直径小于套管外圈直径的插口2，且套管另一端的周向外壁上开设有挂孔5。