[实用新型]一种高效型防爆气箱式脉冲袋除尘器

说明书

一种高效型防爆气箱式脉冲袋除尘器，本实用新型涉及除尘设备技术领域；直角弯管的水平端固定连通设置在箱体的左侧壁上，直角弯管的上端通过管卡固定设置在箱体的左侧壁上；进气管固定连通设置在直角弯管的垂直端的左侧壁上；气体缓冲机构设置在进气管右侧的直角弯管的垂直端内部；转动板活动设置在固定板中部的通孔内，转动板上等圆角开设有数个一号透气孔；安装板固定设置在转动板右侧的箱体内部；安装板上等圆角开设有数个二号透气孔，且一号透气孔和二号透气孔的位置相配合设置；驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过安装板后，与转动板的中部固定连接；通过改变气流方向，以及在气流的流动方向上设阻，减少了气流的流速，防止爆气现象的产生。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种高效型防爆气箱式脉冲袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，可是普通的脉冲袋除尘器在使用时，容易出现爆气的现象，因此，亟需一种高效型防爆气箱式脉冲袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的高效型防爆气箱式脉冲袋除尘器，通过改变气流方向，以及在气流的流动方向上设阻，减少了气流的流速，防止爆气现象的产生。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、脉冲袋除尘器本体和出气管，脉冲袋除尘器的进气端上固定设置有箱体，脉冲袋除尘器本体的输出端上固定连接有出气管；

它还包含：

直角弯管，所述的直角弯管的水平端固定连通设置在箱体的左侧壁上，直角弯管的上端通过管卡固定设置在箱体的左侧壁上；

进气管，所述的进气管固定连通设置在直角弯管的垂直端的左侧壁上；

气体缓冲机构，所述的气体缓冲机构设置在进气管右侧的直角弯管的垂直端内部；

固定板，所述的固定板固定设置在箱体的内部；

转动板，所述的转动板活动设置在固定板中部的通孔内，转动板上等圆角开设有数个一号透气孔；

安装板，所述的安装板固定设置在转动板右侧的箱体内部；安装板上等圆角开设有数个二号透气孔，且一号透气孔和二号透气孔的位置相配合设置；

驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在安装板的右侧壁上，驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过安装板后，与转动板的中部固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接；

通过进气管将气流输送到直角弯管的内部，气流先行通过气体缓冲机构进行缓冲之后，再通过直角弯管输送到的箱体内部，直角弯管改变气流的流向，进一步降低的气流的流速；然后打开驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动板在固定板的中部转动，进而对一号透气孔和二号透气孔之间的重叠面积进行调节，继而对气流的流速进行进一步控制。

作为本发明的进一步改进，所述的转动板左侧的箱体内部固定设置有环形限位板，环形限位板的右侧壁与转动板的左侧壁相接触设置。

通过上述技术方案设计，环形限位板对转动板的转动进行限位，防止限位板脱离固定板的中部。

作为本发明的进一步改进，所述的转动板的四周壁上固定套设有密封圈，且密封圈的外侧壁与固定板中部通孔的内侧壁相抵触设置。