[实用新型]一种铝管装配装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管装配装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有安装板，所述安装板的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动杆端处安装有连接架，所述连接架的下表面中部设置有安装座，所述安装座的下表面通过螺纹设置有安装套筒，所述安装套筒的内侧中部设置有固定杆，所述固定杆的外壁通过开设凹槽设置有多个活动杆，所述活动杆的一端穿过安装套筒的筒壁。本实用新型通过设置安装套筒，在安装套筒的内部设置固定杆，并且在固定杆的外壁设置活动杆，从而在对铝管安装完毕后，通过活动杆以及压缩弹簧的作用，对铝管进行有效的固定，可通过对安装套筒进行更换，从而对不同直径的铝管进行装配。

技术领域

本实用新型涉及铝管装配设备相关技术领域，具体为一种铝管装配装置。

背景技术

机械生产设备，适用于铝管与铝压铸件的过盈配合(铝管压入铸件内)，由于铝管壁厚太薄，长度较长，压装容易变形，配合尺寸不易管控，一般均采用装配设备进行装配，通过将铸件固定在载具上，然后将铝管放置在需要插入的部位，通过装配设备的气缸或油缸将铝管逐步压入。

现有的装配装置在使用过程中，在对铝管进行定位后，通过气缸或油缸进行压入时，不能对铝管进行有效的固定，并且对于不同直径的铝管压入时，装置整体调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管装配装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有安装板，所述安装板的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动杆端处安装有连接架，所述连接架的下表面中部设置有安装座，所述安装座的下表面通过螺纹设置有安装套筒，所述安装套筒的内侧中部设置有固定杆，所述固定杆的外壁通过开设凹槽设置有多个活动杆，所述活动杆的一端穿过安装套筒的筒壁，所述活动杆与安装套筒的内壁之间设置有限位块、压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在活动杆的外部，所述压缩弹簧的两分别与所述限位块的侧面、固定杆的表面抵接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的上表面设置有滑轨、固定座，所述固定座的下表面通过开设滑槽与所述滑轨滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板一侧表面设置有固定板、升降板，所述固定板与安装板的表面固定连接，所述升降板设置在电动伸缩杆的活动杆外侧，所述升降板的下表面设置有导杆，所述导杆的下端贯穿固定板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接架包括第一活动板、第二活动板以及连接杆构成，所述第一活动板的上表面与电动伸缩杆的活动杆端处固定连接，所述第二活动板的下表面与安装座的上表面固定连接，所述连接杆的两端分别与第一活动板、第二活动板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第二活动板的中部通过开设通孔安装有导气管，所述导气管的下端贯穿安装座，且与安装套筒的内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述活动杆的处于安装套筒外部的一端端处设置为半球状。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第二活动板的下表面在安装座的外侧设置有固定套筒，所述固定套筒与安装套筒同轴设置。

本实用新型提供了一种铝管装配装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装套筒，在安装套筒的内部设置固定杆，并且在固定杆的外壁设置活动杆，将活动杆穿过安装套筒，并通过压缩弹簧、限位块使活动杆与固定杆连接，从而在对铝管安装完毕后，通过活动杆以及压缩弹簧的作用，对铝管进行有效的固定，并且由于安装套筒与安装座之间通过螺纹连接，从而在实际使用过程中，可通过对安装套筒进行更换，从而对不同直径的铝管进行装配，方便快捷。