[实用新型]车床夹具

说明书

本申请涉及一种车床夹具，其包括括夹具主体、拉动件、涨套和限位件。夹具主体设有安装腔，安装腔包括相互连通的装夹槽和避让槽，且装夹槽的截面积随远离避让槽而增大，装夹槽远离避让槽的开口为第一槽口；涨套滑动嵌于装夹槽内，拉动件滑动嵌于避让槽内，且拉动件的一端伸入装夹槽内以连接涨套；限位件设于安装腔内；限位件朝向第一槽口的端面用于供拉动件或涨套抵触。利用限位件限制拉动件和涨套的移动范围，以阻碍涨套过于深入装夹槽内，保证涨套的正常工作，保证夹具的稳定性和可靠性。

技术领域

本申请涉及工装夹具的技术领域，尤其是涉及一种车床夹具。

背景技术

车削是指车床加工，是机械加工的一部份。在进行车削作业时，需要对工件进行有效固定装载，因此会采用到夹具。

参照图5，常见的夹具包括底座、本体和具有定位平面的装夹槽，底座沿其轴线方向设有定位平面延伸至装夹槽的通孔，通孔内滑动安装有涨套，涨套连接拉动件，装夹槽呈锥形，且涨套的小端靠近底座，大端靠近定位平面。

工件嵌至涨套内，驱动源驱使拉动件移动并带动涨套深入装夹槽内，装夹槽的锥形内周挤压涨套，以使得涨套收缩并夹紧工件。

但在上述过程中，驱动源可能驱使拉动件移动距离过大，则导致涨套发生异常变形，进而影响夹具的正常工作。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有可靠性不足的缺陷。

实用新型内容

为了改善工装夹具的可靠性，本申请提供一种车床夹具。

本申请提供的一种车床夹具采用如下的技术方案：

一种车床夹具，包括夹具主体、拉动件、涨套和限位件；所述夹具主体设有安装腔，所述安装腔包括相互连通的装夹槽和避让槽，且所述装夹槽的截面积随远离避让槽而增大，所述装夹槽远离避让槽的开口为第一槽口；所述涨套滑动嵌于装夹槽内，所述拉动件滑动嵌于避让槽内，且所述拉动件的一端伸入装夹槽内以连接涨套；所述限位件设于安装腔内；所述限位件朝向第一槽口的端面用于供拉动件或涨套抵触。

通过采用上述技术方案，利用限位件限制拉动件和涨套的移动范围，以阻碍涨套过于深入装夹槽内，保证涨套的正常工作，维持夹具的稳定运行。

优选的，所述限位件设于避让槽内，所述限位件朝向第一槽口的端面用于供拉动件抵触。

通过采用上述技术方案，装夹时，拉动件对涨套施加轴向的作用力，利用限位件阻碍拉动件的移动，以使得涨套和限位件之间无相互作用力，进而在装夹过程中，涨套和装夹槽相互配合，实现夹持或松开工件。

优选的，所述夹具主体包括底座和本体，所述安装腔设于本体上，所述限位件包括限位柱，所述限位柱连接于底座，且所述限位柱嵌至避让槽内；所述底座设有安装槽，所述安装槽与涨套同轴，且所述安装槽连通安装腔。

通过采用上述技术方案，限位柱位于底座的表面，且避让槽的内周无台阶面，以便于生产限位柱和避让槽的加工，便于夹具的生产和装配。安装槽使机床气动或者液动拉杆和拉动件连接，给予拉动件动力来源，保证夹具正常工作。

优选的，所述限位柱呈筒状，且所述限位柱的外周贴合避让槽的内周，所述拉动件远离涨套的一端滑动嵌至限位柱内。

通过采用上述技术方案，保证限位柱承受载荷的能力，以实现利用限位柱限制拉动件和涨套的移动范围。

优选的，所述限位件还包括限位垫，所述限位垫设于限位柱远离底座的端面处，所述限位垫背离限位柱的端面用于供拉动件抵触。

通过采用上述技术方案，一方面，限位垫能在机器空加工时代替涨套承受过限拉力。另一方面，针对于不同大小的涨套，可利用更换不同厚度的限位垫，调整拉动件和涨套的移动范围。