[实用新型]印刷机油墨快速干燥装置

说明书

本申请涉及印刷机油墨快速干燥装置，属于印刷油墨技术领域，包括数量为两个的立柱，两个所述立柱之间固定安装有分离框，所述分离框的内部固定安装有承印纸，两个所述立柱之间还固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有烘干盘，两个所述立柱之间设置有位于分离框下方的分水装置。该印刷机油墨快速干燥装置，通过设置加热器、烘干盘配合承印纸对油墨同时进行挥发干燥和渗透干燥，从而有效的提高干燥效率，同时通过设置于承印纸上方的溶液杯、风泵对有害气体进行引导，从而完成对有害气体的处理，减少油墨直接挥发产生的大量有害成分，减少了对空气的污染，具有较大意义的环保性。

技术领域

本申请涉及印刷油墨技术领域，具体为印刷机油墨快速干燥装置。

背景技术

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。

印刷机油墨在进行干燥处理时，往往采用静置挥发的方式进行干燥，实现本申请的过程中，发明人发现上述技术方案存在至少如下技术问题，油墨在静置干燥过程中挥发气体中含有较多有害成分，直接散入空气中会对环境造成一定程度的损害，同时静置干燥时间长，油墨干燥速度慢，对此提出印刷机油墨快速干燥装置，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了印刷机油墨快速干燥装置，具备快速干燥油墨，减少有害物质直接排放等优点，解决了现有技术中的油墨干燥效率低，且容易挥发有害物质影响环境的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：印刷机油墨快速干燥装置，包括数量为两个的立柱，两个所述立柱之间固定安装有分离框，所述分离框的内部固定安装有承印纸，两个所述立柱之间还固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有烘干盘，两个所述立柱之间设置有位于分离框下方的分水装置；

所述分水装置包括盘身部，所述盘身部的外侧固定安装有挡板，所述挡板的外部固定连接于所述立柱，同时所述挡板和盘身部之间开设有接水槽，所述盘身部的顶端开设有凹陷部，所述凹陷部和接水槽之间连通有导通槽。

通过采用上述技术方案，能够同时进行挥发干燥和渗透干燥，从而有效的提高干燥效率。

进一步，所述导通槽的数量为若干个，呈环形排布在盘身部的表面。

通过采用上述技术方案，能够通过多道导通槽对凹陷部以及落在盘身部上的油墨容剂进行导流，使得容剂统一汇入接水槽的内部。

进一步，所述立柱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有贯穿延伸至承印纸上方的引风口，所述引风口的上方连通有位于固定架内部的风泵。

通过采用上述技术方案，能够实现对油墨干燥产生的有害气体抽取引导，便于配合消除气体中的有害物质。

进一步，所述固定架的内部还固定安装有溶液杯，所述溶液杯的内部含有反应溶液，风泵和溶液杯之间连通有软管，软管延伸至溶液杯的内底部。

通过采用上述技术方案，使得有害气体能够实现反应消除，从而减少了直接排放至空气中的有害物质，减少了污染。

进一步，所述溶液杯的外部固定安装有夹子，所述夹子套设于所述软管的外部。

通过采用上述技术方案，使得软管的固定效果好，不易脱落。

进一步，所述溶液杯的内壁上固定安装有限位环，所述软管的外部滑动安装有浮盘。

通过采用上述技术方案，能够对气体上浮产生的浮泡进行阻挡，尽量避免溶液飞溅。

进一步，所述浮盘的直径小于所述溶液杯的内径，同时大于限位环的内径。