[实用新型]一种零件包筛选设备

说明书

本申请涉及一种零件包筛选设备，其包括称重斗和出料组件，零件包从打包机的出料端进入称重斗中，所述称重斗包括有电子秤，所述出料组件与电子称电连接，当所述电子秤检测到零件包符合重量要求，所述出料组件控制零件包进入第一出料口，当所述电子秤检测到零件包不符合重量要求，所述出料组件控制零件包进入第二出料口。本申请具有对五金零件包实现自动筛选的效果，有效提高筛选效率。

技术领域

本申请涉及配件包装设备领域，尤其是涉及一种零件包筛选设备。

背景技术

目前，为了方便机械设备出厂后使用过程中的维护工作，常会在设备销售时附送五金零件包，五金零件包中会包括有一些常用的零件，如螺栓、螺母、垫片和角钢等。

相关技术中，一般会通过零件包装机进行五金零件包的制造，该种零件包装机可以自动实现多种不同零件的上料、运输和打包工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，在零件打包过程中，虽然已在上料和运输工序中设置多个传感器来确保零件包中的零件种类和数量达到要求，但在零件包最后打包出料时，可能还会存在零件少放或多放的情况，并最终影响到零件包的后续使用。因此，现常使用人工观察的方式再对已经包装完成的零件包进行筛选，选出不合格的零件包后再进行分类，该种方式较为低效，且需要付出较大的人力成本。

实用新型内容

为了解决现有的五金零件包在打包完成后难以实现自动筛选的问题，本申请提供一种零件包筛选设备。

本申请提供的一种零件包筛选设备采用如下的技术方案：

一种零件包筛选设备，该种筛选设备设置在打包机的出料端，该种零件包筛选设备包括有称重斗和出料组件，零件包从打包机的出料端进入称重斗中，所述称重斗包括有电子秤，所述出料组件与电子称电连接，当所述电子秤检测到零件包符合重量要求，所述出料组件控制零件包进入第一出料口，当所述电子秤检测到零件包不符合重量要求，所述出料组件控制零件包进入第二出料口。

通过采用上述技术方案，当零件包内的零件种类和零件数量均满足要求时，该零件包的重量则会处在一个较小的重量范围内，故通过测量零件包的重量即可对零件包是否合格进行判定，出料组件可以对不同重量的零件包进行分选，实现了合格品和不合格品的自动分选，大大提高了筛选效率。

优选的，所述出料组件包括有出料机构，所述出料机构包括有活动板，所述活动板连接有驱动装置，所述驱动装置与电子秤电连接，所述称重斗内与零件包相接触的一面为称重斜面，所述活动板设置在称重斜面的末端。

通过采用上述技术方案，活动板将称重斗封闭时，称重斜面的设置可以使得进入到称重斗中的零件滑落到称重斗底部，以便于电子秤对零件包进行准确称重，有效提高称重的准确性。称重完成后，活动板打开，使得零件包从称重斗中掉出。

优选的，所述驱动装置包括有一个驱动气缸，所述称重斗的外侧设置有支撑架，所述活动板的边沿处与支撑架之间铰接连接，所述驱动气缸的输出端与活动板远离铰接处的一端连接，所述驱动气缸伸长时，所述活动板向远离支撑架的方向移动，所述驱动气缸收缩时，所述活动板向靠近支撑架的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸实现活动板的转动，从而实现称重斗出料出的开启和关闭。

优选的，所述支撑架上设置有第一光电传感器，所述第一光电传感器朝向活动板设置。

通过采用上述技术方案，第一光电传感器可以对从称重斗中流出的零件包进行计数，方便统计零件包的总数。

优选的，所述出料组件还包括有分料机构，所述分料机构包括有一个水平设置的皮带输送机，所述皮带输送机的电机与电子秤电连接，所述皮带输送机的中间位置位于活动板的下方，所述第一出料口和第二出料口分别设置在皮带输送机的两个末端。