[实用新型]一种磁选机卸料装置

说明书

本实用新型属于磁选机技术领域，尤其为一种磁选机卸料装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有圆筒，所述圆筒的上端设置有分水管，所述装置主体的正面设置有进料斗，所述装置主体的一侧设置有电机，所述装置主体的下端设置有出水管，所述出水管的一侧设置有出矿口，所述出水管与进料斗的中间设置有冲散水管。本实用新型通过设置转盘、转动杆、滑槽、滑块、连接销、连接杆、刮板和出水口，该磁选机在对矿浆进行分离作业过程中，刮板往复运动对沉淀的物质进行刮除作用，避免物质在装置底部积累，实现对矿浆的重复清洗作用，提高了磁选机对矿浆的卸料效率，有效避免资源的浪费，同时有效防止内部出现堵塞的情况，提高了磁选机的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种磁选机卸料装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等的筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

现有技术存在以下问题：

磁选机在对矿物质进行筛选使用过程中，矿浆内部的物质易积累在装置主体的底部，导致矿浆的分离不够充分，同时磁选机作业完毕后，内部的其他杂质不易清理，严重影响了磁选机的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁选机卸料装置，解决了现今存在的磁选机内部易积累矿物质，不易清理和内部杂质不易清理，降低了磁选机的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机卸料装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有圆筒，所述圆筒的上端设置有分水管，所述装置主体的正面设置有进料斗，所述装置主体的一侧设置有电机，所述装置主体的下端设置有出水管，所述出水管的一侧设置有出矿口，所述出水管与进料斗的中间设置有冲散水管，所述装置主体的内壁开设有弧形槽，所述装置主体的壳内部设置有与电机相连接的转盘，所述转盘的表面连接有连接销，所述连接销的外侧设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有连接杆，所述转动杆的表面开设有滑槽，所述连接杆的一端设置有连接部，所述连接部的一端设置有滑块，所述连接杆的下端连接有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分水管的下端设置有喷头，所述喷头分为若干组，且喷头呈等距分布在分水管的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管的内部开设有板槽，所述板槽的内部设置有挡板，所述板槽的内部尺寸与挡板的尺寸相匹配，所述挡板通过板槽与出水管滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽分为两组，且弧形槽的内部尺寸与滑块的尺寸相匹配，且滑块通过弧形槽与装置主体滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接销的直径尺寸与滑槽的尺寸相匹配，且连接销通过滑槽与转动杆滑动连接，所述转动杆通过轴体与装置主体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的一端表面开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与连接部的直径尺寸相匹配，且连接部通过圆孔与转动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁选机卸料装置，具备以下有益效果：

1、该一种磁选机卸料装置通过设置转盘、转动杆、滑槽、滑块、连接销、连接杆和刮板，该磁选机在对矿浆进行分离作业过程中，通过电机带着转动的转动，连接销会在滑槽内部循坏运动，转动杆带着连接杆往复运动，滑块在弧形槽内部滑动，刮板能够对沉淀在装置主体底部的物质进行刮除作用，避免物质在装置底部积累，实现对矿浆的重复清洗作用，提高了磁选机对矿浆的卸料效率，有效避免资源的浪费。