[实用新型]一种自动点胶贴膜机

权利要求书

1.一种自动点胶贴膜机，其特征在于：包括一对前后对称的支撑架，所述支撑架之间转动活动连接有转动辊，位于最左侧和最右侧的所述转动辊受所述支撑架上的电机A驱动，所述转动辊上套有输送带，所述输送带上均匀设有用于放待贴膜原料的收纳机构，所述支撑架中部设有安装框，所述安装框的截面形状为冂字形，所述安装框的前后侧板的内侧与所述支撑架的外侧相连，所述安装框从左往右依次设有点胶机构、贴膜机构、排气机构以及固胶用的紫外灯，所述紫外灯位于所述安装框内右端的顶部，所述安装框左右两端分别设有供所述输送带通过的进料口和出料口；所述安装框正面设有控制台，所述控制台通过导线与所述电机A、点胶机构、贴膜机构、排气机构和紫外灯电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶贴膜机，其特征在于：所述收纳机构包括收纳筐、支撑脚、活动板、活动槽、限位板和螺纹杆，所述收纳筐底部与输送带间连有所述支撑脚，所述收纳筐顶部中间设有活动槽，所述活动槽内设有尺寸相当的活动板，所述收纳筐四边内侧设有所述限位板，所述收纳筐侧板螺纹活动连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆伸入所述收纳筐的一端与所述限位板转动活动连接，所述限位板的上端设有向内倾斜的斜面；所述活动槽底部设有环形凹槽，所述活动板底部设有对应所述环形凹槽的环形凸起，所述环形凹槽和环形凸起上设有互相吸引的磁性层。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶贴膜机，其特征在于：所述贴膜机构包括放卷辊、引导辊A、引导辊B、收卷辊、电机B、连接板、气缸A、气缸B和切割机构，所述安装框顶部左端设有方形通孔A，所述安装框顶部右端设有方形通孔B，所述方形通孔A和方形通孔B分别转动活动连接有所述放卷辊和收卷辊，所述安装框内转动活动连接有等高的引导辊A和引导辊B，所述方形通孔A和方形通孔B外设有电机B，所述电机B驱动所述放卷辊和收卷辊，贴膜卷材从所述放卷辊经引导辊A、引导辊B后到所述收卷辊上，所述安装框顶部在所述方形通孔A和方形通孔B之间设有所述气缸B，所述气缸B的驱动杆向下穿过所述安装框且末端连有所述切割机构，所述切割机构下方的支撑架之间设有连接板，所述连接板在所述输送带之间，所述连接板上设有气缸A，所述气缸A的驱动杆竖直向上，所述收纳筐底部设有通向所述活动槽底部中间的圆形通孔A，所述输送带上设有对应所述圆形通孔A的圆形通孔B，所述活动板底部中间设有对应所述圆形通孔A的防滑槽，所述气缸A的驱动杆可穿过所述圆形通孔A和圆形通孔B后插入所述防滑槽内；所述气缸A、气缸B和切割机构通过导线与所述控制台电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶贴膜机，其特征在于：所述切割机构包括升降板、纵向刀片、横向刀片、反向螺杆A、反向螺杆B、电机C和电机D，所述升降板底部左右两端对称设有纵向刀片，所述升降板前后两侧设有沿左右方向的滑道A，所述纵向刀片顶部的前后两端设有与所述滑道A滑动活动连接的滑块A，所述升降板底部中间设有前后方向的滑道B，所述滑道B上前后对称滑动活动连接有滑块B，所述滑块B底部设有所述横向刀片，位于后侧的所述滑块A之间螺纹活动连接有所述反向螺杆A，所述升降板顶部设有驱动所述反向螺杆A的电机C，所述滑块B之间螺纹活动连接有所述反向螺杆B，所述升降板底部设有驱动所述反向螺杆B的电机D，所述升降板顶部中间与所述气缸B的驱动杆的底端相连，所述电机C和电机D通过导线与所述控制台电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动点胶贴膜机，其特征在于：所述点胶机构包括输料管、输料支管、调节阀和点胶头，所述安装框顶部设有沿前后方向的所述输料管，所述输料管通过固定螺丝与所述安装框相连，所述输料管后端连有通向远处供胶源头的管道，所述输料管下表面沿长度方向均匀设有通向所述安装框内侧的竖直向下的所述输料支管，所述输料支管底部出口接有所述调节阀，所述调节阀下方出口接有所述点胶头，所述调节阀通过导线与所述控制台电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动点胶贴膜机，其特征在于：所述排气机构包括挤压辊、连接架和气缸C，所述安装框顶部设有所述气缸C，所述气缸C的驱动杆向下穿过所述安装框且连在所述连接架顶部中间，所述连接架底部的前后两端间转动活动连接有所述挤压辊，所述气缸C通过导线与所述控制台电性连接。