[实用新型]一种车架管材生产用新型缩管机

说明书

本实用新型涉及缩管机技术领域，尤其涉及一种车架管材生产用新型缩管机，其技术方案包括：柜体、铰链、承载板和螺杆，所述柜体顶部焊接有平板，所述平板上表面前端安装有固定架，所述固定架嵌入安装有第二液压缸，所述平板上表面后端焊接有固定块，所述平板上表面一侧焊接有第一固定板，所述平板上表面另一侧焊接有第二固定板，所述第一固定板嵌入安装有第一液压缸，所述第二固定板开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述柜体内部上下两端分别安装有轴承，两个所述轴承相对的一端转动安装有活动杆。本实用新型具有提供存储的空间，同时在存放时，可以避免管件之间相互挤压摩擦，便于工人拿放的优点。

技术领域

本实用新型涉及缩管机技术领域，具体为一种车架管材生产用新型缩管机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型。

经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号CN201921703772.6，公开号：CN212070198U，一种新型缩管机，包括机体座台和模座，所述机体座台的上端设置有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置的内设置有穿管口，所述穿管口的内部穿过钢管，所述夹紧固定装置的左侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮，所述夹紧固定装置的后面设置有模座，所述模座上设置有缩管模组，所述模座的后面设置有油缸推台，所述机体座台的后面设置有齿轮电机，本实用新型设计合理，通用性强，可以分六次对钢管进行缩管，缩管效果明显，有效保证产品质量，增加经济收益。

综上所述，可以分多次对管件进行缩管，缩管质量高，该装置的机体座台时一体化，未设置储存的空间，无法储存管件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车架管材生产用新型缩管机，具备提供存储的空间，同时在存放时，可以避免管件之间相互挤压摩擦，便于工人拿放的优点，解决了传统的缩管机无法储存管件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车架管材生产用新型缩管机，包括柜体、铰链、承载板和螺杆，所述柜体顶部焊接有平板，所述平板上表面前端安装有固定架，所述固定架嵌入安装有第二液压缸，所述平板上表面后端焊接有固定块，所述平板上表面一侧焊接有第一固定板，所述平板上表面另一侧焊接有第二固定板，所述第一固定板嵌入安装有第一液压缸，所述第二固定板开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述柜体内部上下两端分别安装有轴承，两个所述轴承相对的一端转动安装有活动杆。

优选的，所述第二液压缸底部安装有第二液压杆，第二液压杆底部安装有压板。通过第二液压杆，第二液压缸推动压板下降，将管件压紧。

优选的，所述第一液压缸与第二固定板相对的一端安装有第一液压杆，第一液压杆与第二固定板相对的一端安装有模块。通过第一液压杆，第一液压缸推动模块插入管件内，对管件进行缩管。

优选的，所述螺杆与第一固定板相对的一端安装有挡块，螺杆背离第一固定板的一端安装有圆盘。通过挡块，在缩管时，可以抵住管件的一端，通过圆盘，可以转动螺杆，调整挡块与管件的距离。

优选的，所述柜体通过铰链转动安装有柜门，柜门安装有把手。通过把手，可以打开柜门，进入柜体内部进行操作。

优选的，所述活动杆呈直线等距分布有承载板，承载板上呈矩形阵列焊接有隔板。通过承载板，可以储存管件，隔板防止管件支架相互摩擦。

优选的，所述柜体底部四角处分别焊接有底座。通过底座，给柜体提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置承载板、轴承、活动杆和隔板，通过承载板可以提供储存的空间，隔板防止管件之间相互挤压摩擦，通过轴承可以转动活动杆，方便工人存放和拿取管件，达到了提供存储的空间，同时在存放时，可以避免管件之间相互挤压摩擦，便于工人拿放的效果。