[实用新型]一种整体式纺丝装置

说明书

本实用新型的一种整体式纺丝装置，包括计量泵组件和喷丝组件，喷丝组件包括喷丝头主体，在喷丝头主体内设置有喷丝头，在喷丝头主体上开设有与喷丝头相通的原液孔；计量泵组件包括计量泵，在喷丝头主体上开设有对计量泵的流体进口端进行供液的纺丝原液供液口；在喷丝头主体上位于纺丝原液供液口与计量泵的流体进口端之间开设有纺丝原液流道；该装置使得喷丝组件与计量泵组件直接组合，改变传统连接方式，能够作为一个整体存在，无中间环节，原液在管路中不容易残留，结构简单，占用空间小，投资成本低，可靠性好，计量泵部件与喷丝头部件采用金属平面硬密封，无密封元件，不会产生原液泄露。

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种整体式纺丝装置。

背景技术

将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体，成为原液，然后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，称为纺丝，又称为化学纤维成形，是制造化学纤维的一道主要工序。

在各种化学纺丝方法中，纺丝装置由计量泵部件与喷丝头部件组成。负责原液输送的计量泵部件与喷丝头部件都是独立存在，之间的连接通过金属软管或者硬管，采用密封件。不足之处在于管路复杂，如果喷丝头较多则管路更为复杂；而且原液在管路中容易残留，堵塞喷丝头；不仅现场管理、维保难度大，而且占用空间大，增加投资成本，尤其连接管路存在泄漏、损坏问题，影响正常使用，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种整体式纺丝装置，将计量泵部件与喷丝头部件直接组合，不通过管路连接，方案简单，整体结构紧凑，适合于产业化推广使用的整体式纺丝装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种整体式纺丝装置，包括计量泵组件和喷丝组件，所述计量泵组件通过机架安装在喷丝组件上；

喷丝组件包括喷丝头主体，在喷丝头主体内设置有喷丝头，在喷丝头主体上开设有与喷丝头相通的原液孔；

计量泵组件包括计量泵，在喷丝头主体上开设有对计量泵的流体进口端进行供液的纺丝原液供液口；

在喷丝头主体上位于纺丝原液供液口与计量泵的流体进口端之间开设有纺丝原液流道。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，在喷丝头和原液孔之间的喷丝头主体内设置有过滤网和分配板。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，所述的分配板为具有若干网状微孔的柱状体结构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，喷丝组件和计量泵组件均并排等距设置有多个，喷丝组件和计量泵组件上下一一对应设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，所述的喷丝组件和喷丝组件均并排等距设置有3个。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，所述的计量泵包括，

电机，其固定安装在机架上；

齿轮泵，齿轮泵的一端通过泵板与喷丝头主体相接、另一端通过联轴器与电机的动力输出端传动连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，所述的泵板上具有便于原液孔与齿轮泵的流体出口端连通的孔隙，所述的纺丝原液流道与齿轮泵的流体进口端连通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种整体式纺丝装置，在喷丝头主体上开设有对纺丝原液流道内的纺丝原液进行热交换以此加热纺丝原液的换热流道。