[实用新型]电池托盘焊接用顶升定位机构

说明书

本实用新型公开了电池托盘焊接用顶升定位机构，它包括定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ、检测托盘组件、定位底板；定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ、检测托盘组件均固定在定位底板上，定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ分别位于检测托盘组件的左右两侧。其中，定位顶升组件Ⅰ包括气缸安装板Ⅰ、圆柱销安装板、垫块Ⅰ、圆柱销、开关支架Ⅰ、接近开关Ⅰ、感应板Ⅰ、带导杆气缸Ⅰ。定位顶升组件Ⅱ包括气缸安装板Ⅱ、菱形销安装板、垫块Ⅱ、菱形销、开关支架Ⅱ、接近开关Ⅱ、感应板Ⅱ、带导杆气缸Ⅱ。本实用新型可以保证托盘定位准确从而保证了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及电池焊接托盘输送线上的装置，属于电池托盘焊接用顶升定位机构。

背景技术

随着电池电芯用量的日益增大，跟其生产配套的流水线也日益完善。在电池电芯装配到托盘上时，需要在线对托盘进行焊接。现有焊接用顶升定位机构的缺点是：一、两个定位圆销均固定在一个整的支撑板上，支撑板下面为两个顶升机构，即使两个顶升机构不同步圆柱销也会插入到托盘的两个孔中，焊接托盘定位不精准从而影响焊接的质量；同时，两个顶升机构在一个整板的下面安装调试很不方便；二、当两个定位销只是顶在托盘的下面并没有插入到托盘的孔中时，由于没有任何预警措施，因此容易将托盘顶翻而损坏托盘。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种电池托盘焊接用顶升定位机构，它可以保证托盘定位准确从而保证了焊接质量。同时，本实用新型可以有效防止顶翻托盘。另外，本实用新型中的定位顶升组件安装调试方便。

本实用新型电池托盘焊接用顶升定位机构，它包括定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ、检测托盘组件、定位底板；定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ、检测托盘组件均固定在定位底板上，定位顶升组件Ⅰ、定位顶升组件Ⅱ分别位于检测托盘组件的左右两侧。

进一步地，检测托盘组件包括检测支架、接近开关Ⅳ；检测支架固定在定位底板上，接近开关Ⅳ装在检测支架上，检测支架位于定位底板的中间位置。

进一步地，定位顶升组件Ⅰ包括气缸安装板Ⅰ、圆柱销安装板、垫块Ⅰ、圆柱销、开关支架Ⅰ、接近开关Ⅰ、感应板Ⅰ、带导杆气缸Ⅰ；带导杆气缸Ⅰ的缸部固定在气缸安装板Ⅰ上，其导杆固定连接圆柱销安装板；圆柱销安装板上面的前后两端各固定一个垫块Ⅰ，圆柱销从一个垫块Ⅰ的孔中穿过且与垫块Ⅰ配合，其上端高于垫块Ⅰ；感应板Ⅰ固定在圆柱销安装板的侧面且与一个垫块Ⅰ位置对应；开关支架Ⅰ设置在感应板Ⅰ的侧面，接近开关Ⅰ装在开关支架Ⅰ上；气缸安装板Ⅰ、开关支架Ⅰ均固定在定位底板上。

进一步地，定位顶升组件Ⅱ包括气缸安装板Ⅱ、菱形销安装板、垫块Ⅱ、菱形销、开关支架Ⅱ、接近开关Ⅱ、感应板Ⅱ、带导杆气缸Ⅱ；带导杆气缸Ⅱ的缸部固定在气缸安装板Ⅱ上，其导杆固定连接菱形销安装板；菱形销安装板上面的前后两端各固定一个垫块Ⅱ，菱形销从一个垫块Ⅱ的孔中穿过且与垫块Ⅱ配合，其上部为菱形且高于垫块Ⅱ；感应板Ⅱ固定在菱形销安装板的侧面上且与一个垫块Ⅱ位置对应；开关支架Ⅱ设置在感应板Ⅱ的侧面，接近开关Ⅱ装在开关支架Ⅱ上；气缸安装板Ⅱ、开关支架Ⅱ均固定在定位底板上。

进一步地，定位顶升组件Ⅱ还包括检测销、弹簧、开关支架Ⅲ、接近开关Ⅲ，检测销从另一个垫块Ⅱ内穿过且与垫块Ⅱ之间设置有弹簧，开关支架Ⅲ设置在检测销下部的侧面，接近开关Ⅲ装在开关支架Ⅲ上；开关支架Ⅲ固定在定位底板上。

本实用新型电池托盘焊接用顶升定位机构的优点是：一、对电池托盘进行定位时，圆柱销、菱形销各伸入到电池托盘的一个孔中：圆柱销起定位作用，菱形销起定向作用，从而使托盘定位准确，保证了焊接质量；二、当电池托盘被运送到顶升定位机构上时：如果圆柱销、菱形销伸入到电池托盘的孔中时，则接近开关Ⅲ检测到检测销，说明电池托盘被可靠定位；如果圆柱销、菱形销没有伸入到电池托盘的孔中时，则近开关Ⅲ检测不到检测销，则带导杆气缸不工作以避免造成顶翻托盘；三、两组独立的定位顶升组件安装调试方便。

附图说明

图1是本实用新型电池托盘焊接用顶升定位机构的立体图；