[实用新型]一种模架深孔成型机构

说明书

本实用新型公开了一种模架深孔成型机构，涉及模具技术领域，包括固定板，所述固定板正面左侧转动连接有主动轴，主动轴前端固定连接有主动齿轮，主动轴后端固定连接有转盘，转盘边缘螺纹连接有螺丝，固定板背面位于转盘的位置开设有若干个螺孔，固定板正面中间转动连接有转动轴，转动轴中部固定连接有从动齿轮，转动轴前端固定连接有支撑板，支撑板正面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有深孔电机，深孔电机的输出端固定连接有深孔组件，深孔组件包括承接轴，承接轴顶端固定连接在深孔电机的输出端上。本实用新型通过设置主动齿轮和从动齿轮，能比较方便的对该装置的角度进行调节，从而可以打不同角度的深孔。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是涉及一种模架深孔成型机构。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。模架在生产过程中需对模架进行打孔，用于之后固定模具。

现有的深孔成型机构调整角度较为不方便，在模架表面成型一些倾斜的深孔比较麻烦，同时，在深孔过程，水难以进入深孔内部，打孔过程，在孔内产生火花，会有一定安全隐患。为解决上述问题，有必要提供一种模架深孔成型机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种模架深孔成型机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的深孔成型机构调整角度较为不方便，在模架表面成型一些倾斜的深孔比较麻烦和在深孔过程，水难以进入深孔内部，打孔过程，在孔内产生火花，会有一定安全隐患的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种模架深孔成型机构，包括固定板，所述固定板正面左侧转动连接有主动轴，主动轴前端固定连接有主动齿轮，主动轴后端固定连接有转盘，转盘边缘螺纹连接有螺丝，固定板背面位于转盘的位置开设有若干个螺孔，螺丝末端螺纹连接在螺孔内，固定板正面中间转动连接有转动轴，转动轴中部固定连接有从动齿轮，转动轴前端固定连接有支撑板，支撑板正面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有深孔电机，深孔电机的输出端固定连接有深孔组件，深孔组件包括承接轴，承接轴顶端固定连接在深孔电机的输出端上，承接轴底端固定连接有深孔件，深孔件顶端固定连接有托斗盘，深孔件顶端位于承接轴左右两侧的位置均开设有注水孔，注水孔向下延伸至深孔件的底端。

优选的，所述气缸的输出端固定连接有横板，横板两侧均固定连接有注水管，注水管底端延伸至托斗盘上方。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述固定板正面四角均贯穿开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，多个所述螺孔按转盘的圆周等间距排列。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的直径一致。

优选的，所述托斗盘的形状呈倒圆台形，托斗盘中间向内凹陷成凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模架深孔成型机构，具备以下有益效果：

1、通过设置主动齿轮、从动齿轮、螺丝和螺孔，能比较方便的对该装置的角度进行调节以及角度调整后的固定，从而可以打不同角度的深孔，能适应特殊模架的深孔需求；

2、通过设置深孔组件，在深孔件内部开设注水孔，通过给注水管外接水管，可以使得水流通过注水孔进入到深孔的内部，润滑深孔内部的摩擦，减小产生的安全隐患，同时，设置左右两侧注水管是避免装置角度变换，发生倾斜，单个注水管的水无法进入注水孔的情况，从而使得在装置倾斜时，仍能对深孔内部进行注水，减小摩擦。

附图说明