[实用新型]一种注射器生产用熔炉

说明书

本实用新型公开了一种注射器生产用熔炉，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定镶嵌有炉体，炉体的外表面固定镶嵌有环形排列的制热块，炉体的外表面套设有电磁线圈，炉体的外表面固定连接有防护外壳，炉体的上方设有炉盖。本实用新型中，通过设置的电磁线圈和制热块和操作显示板，能够使电磁线圈通电产生电磁力并利用制热块的切割磁力线，形成电磁加热线圈，实现对炉体的快速高效加热，通过伺服电机、转动轴和搅拌叶片的搅拌配合，实现原料的快速受热融化，有效增加热效利用率，增加熔化效率，避免热量资源的浪费，利用活性炭层板对进入净化箱内部的有毒气体进行吸附净化，得到洁净的气体，避免有毒气体进入空气中造成周边环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及注射器生产设备技术领域，尤其涉及一种注射器生产用熔炉。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具，注射器针筒可以是塑料也可以是玻璃制成的，并且通常上面都有表示注射器中液体体积的刻度指示，玻璃注射器可以用高压灭菌器进行消毒，但是因为塑料注射器的处理成本较低，所以现代医疗注射器多数是用塑料制成的，这也进一步减小了血液传播疾病的风险。

塑料注射器由于成本低廉使用较为广泛，在制造塑料注射器时需要将塑料颗粒进行熔融，然后塑形成为注射器，传统的熔融方式将原料进行融化采用较大的火力，使其融化，以避免部分原料为融化，热效使用率较低，较为浪费资源，而且塑料融化后会产生有毒刺鼻的气体，这些气体如果直接排放到空气中则会对周围环境造成污染，为此本领域技术人员提出了一种注射器生产用原料熔融炉，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注射器生产用熔炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注射器生产用熔炉，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定镶嵌有炉体，所述炉体的外表面固定镶嵌有环形排列的制热块，所述炉体的外表面套设有电磁线圈，所述炉体的外表面固定连接有防护外壳，所述炉体的上方设有炉盖，所述炉体的底面固定连通有排放管，所述排放管的正面固定连通有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉盖的上表面安装有搅拌电机，所述炉盖的上表面固定镶嵌有密封轴承，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿密封轴承并延伸至炉体的内部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述转动轴的外表面固定连接有两个刮板，两个所述刮板相互靠近的一侧面均固定连接有稳固杆，两个所述稳固杆相互靠近的一端均与转动轴的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护外壳的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有L型支撑板，每个所述L型支撑板的底端均与炉盖的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述L型支撑板的上表面均固定连接有净化箱，所述炉盖的上表面固定镶嵌有两个排气管，每个所述排气管的顶端均固定连通有连通气管，两个所述连通气管相互远离的一端均与净化箱的上表面固定连通，每个所述净化箱的内壁均固定连接有一组活性炭层板，每个所述净化箱的上表面均开设有一组排气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的正面固定镶嵌有温度显示器，所述防护外壳的正面固定连接有技术铭牌和操作显示板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的底面固定连接有环形排列的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均固定连接有两个安装孔。