[实用新型]一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板

说明书

本新型属于夹板，具体涉及一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板。一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，包括提升管固定槽，在提升管固定槽两侧延伸出夹板，在夹板上开有通孔，夹板开有水滴形通槽。本新型的显著效果是：1.大长度、多螺纹的提升管固定槽增大了与提升管的之间的摩擦力，且接触面受力均匀，有效提高了对提升管的固定能力，解决了提升管下滑现象及其导致的孔内管线设备摩擦损伤的问题，大大降低了事故隐患风险。2.提、下泵时钢丝绳套入简便快捷，倒葫芦型钢丝绳固定槽在钢丝绳受力情况下不易脱落，同时在安装或取出时均具有快速便捷性。

技术领域

本新型属于夹板，具体涉及一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板。

背景技术

目前世界上地浸矿山一般采用潜水泵提升浸出液，我国地浸矿山地浸采铀早期一直使用空气提升浸出液，后改为潜水泵提升，主要原因是潜水泵提升效率高、抽液量大、成本低，而钻孔孔口夹板作为孔内管线、设备的地表承重端和固定端配套应用于潜水泵提升方式，同时在提、下泵过程中与提泵车绞盘钢丝绳套挂连接。

1.传统孔口夹板基本情况

传统孔口夹板主要由夹板主体及螺栓螺母组成，夹板和提升管固定槽通过焊接形成夹板主体，提升管固定槽内距边缘约15mm处焊接两道宽约5mm粗的提升管箍，其材质为粗铁丝，并在夹板两角切出钢丝绳固定槽，具体规大小及组成情况如下图1、图2所示。

2.传统夹板在潜水泵安装深度大于300m钻孔中的应用效果及分析

随着新疆737地浸矿山的持续开采，潜水泵安装深度由100-200m深度曾大至300-320m，传统孔口夹板对提升管的固定能力显著降低，孔内管线、设备出现下滑，不仅使提升管壁、井下电缆出现摩擦损伤，同时在提、下泵时提泵车绞盘钢丝绳套挂连接易脱落，其安全可靠性低，增大了事故隐患。

结合图1、图2分析，造成上述现象出现的原因主要有：

①提升管固定槽内仅焊接两道提升管箍，其粗糙程度不够，在提下泵时与提升管的摩擦力不足，造成对提升管的固定能力不足而使孔内管线、设备下滑；

②其与提升管的直接接触面长度仅80mm，接触面积小，提升管固定槽内两道提升管箍处局部压强过大，使提升管易变形，在提升管下滑时使提升管壁被提升管箍划伤；

③钢丝绳固定槽呈三角型外开口，在提下泵时钢丝绳易沿着竖直边脱落。

新型内容

本新型针对现有技术的缺陷，提供一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板。

本新型是这样实现的：一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，包括提升管固定槽，在提升管固定槽两侧延伸出夹板，在夹板上开有通孔，夹板开有水滴形通槽。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，夹板为双层，在双层夹板的通孔中设置螺栓螺母。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，提升管固定槽设有牙底和牙顶。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，所述的水滴形通槽为钢丝绳套栓孔。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，提升管固定槽直径为Φ63。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，夹板长度为85.87mm，厚度为12mm。

如上所述的一种新型的地浸采铀抽液钻孔孔口夹板，其中，主要零件的尺寸、材质和数量如下表所示，