[实用新型]一种液压机自动退料装置

说明书

本实用新型公开了一种液压机自动退料装置，包括顶推盘、滚球和一号液压缸，所述顶推盘上侧环向设置有所述滚球，所述顶推盘下侧通过螺栓连接有所述一号液压缸，所述顶推盘外环侧设置有下模底座，所述下模底座一侧设置有斜撑板，所述斜撑板上侧对称设置有固定架，所述固定架中心位置通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端键连接有旋转柄，所述螺纹杆下端转动连接有抬升板，所述抬升板上侧中心位置设置有二号液压缸。本实用新型通过设置的斜撑板、固定架、旋转柄、螺纹杆、抬升板、二号液压缸和横推板，使得液压机自动退料装置在使用时，加工好的物料通过顶出机构顶出模具后，二号液压缸通过横推板将物料从模具上推走取出，保证加工效率。

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体地说，涉及一种液压机自动退料装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机在进行压力加工时，需要将原料进行上料和下料，进而保证液压机的加工效率。

现有的液压机自动退料装置在使用时，加工好的物料仅仅是通过顶出机构被顶出模具，还需要人工将物料从模具内取出，影响加工效率，同时，现有的退料装置在使用时，物料与下模具之间仅靠滑动移动，物料横向滑动阻力大，不便于快速退料。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种液压机自动退料装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种液压机自动退料装置，包括顶推盘、滚球和一号液压缸，所述顶推盘上侧环向设置有所述滚球，所述顶推盘下侧通过螺栓连接有所述一号液压缸，所述顶推盘外环侧设置有下模底座，所述下模底座一侧设置有斜撑板，所述斜撑板上侧对称设置有固定架，所述固定架中心位置通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端键连接有旋转柄，所述螺纹杆下端转动连接有抬升板，所述抬升板上侧中心位置设置有二号液压缸，所述二号液压缸靠近所述下模底座一端设置有横推板，所述横推板上侧设置有监控摄像头，所述横推板与所述二号液压缸连接位置设置有连接盘。

所述下模底座上侧面对称设置有倒梯形螺栓槽，所述滚球下侧设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与所述顶推盘通过螺纹连接。

所述一号液压缸与所述下模底座通过螺钉连接，所述斜撑板与所述下模底座通过螺栓连接，所述固定架与所述斜撑板通过螺栓连接。

所述二号液压缸与所述抬升板通过螺钉连接，所述二号液压缸与所述横推板通过所述连接盘连接。

所述监控摄像头与所述固定架上部的横杆铰接，所述滚球与所述顶推盘内侧通过润滑油连接。

所述连接盘与所述横推板焊接，所述下模底座为铸钢制成。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型通过设置的斜撑板、固定架、旋转柄、螺纹杆、抬升板、二号液压缸和横推板，使得液压机自动退料装置在使用时，加工好的物料通过顶出机构顶出模具后，二号液压缸通过横推板将物料从模具上推走取出，保证加工效率；

2、本实用新型通过设置的顶推盘和滚球，使得退料装置在使用时，物料与下模具之间被顶推盘顶出后，物料与顶推盘之间通过滚球连接，降低物料横向滑动阻力，便于快速退料。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明