[实用新型]通用型调角器安装结构

说明书

本实用新型公开了一种通用型调角器安装结构，包括靠背边板、调角器下连接板和安装在靠背边板与调角器下连接板之间的调角器，所述靠背边板下端设有调角器安装孔，该调角器安装孔的周向外缘分布有多个沿径向向外延伸的弧形缺口，相邻的弧形缺口之间形成弧形的焊接边缘，所述调角器面向靠背边板的一侧具有焊接表面，该焊接表面与调角器安装孔的焊接边缘焊接固定。本实用新型能够匹配多种调角器的安装，使同平台下多种调角器能够共用同样的靠背边板，从而提高通用性，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅骨架，尤其是通用型调角器安装结构。

背景技术

已知的汽车座椅中，调角器被配置到座椅的靠背与座部之间，从而赋予靠背角度调节功能。对于同平台下不同车型，由于配置要求，往往需要采用不同型号规格的调角器。而用于安装调角器的下连接板和座框边板通常是与对应的调角器一一匹配的，更换不同调角器时，下连接板和靠背边板也需要更换，特别是靠背边板，由于造型相对复杂，并且面积较大，针对不同调角器分别设计靠背边板，势必会导致制造成本的大幅上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种通用型调角器安装结构，能够匹配多种调角器的安装，使同平台下多种调角器能够共用同样的靠背边板。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种通用型调角器安装结构，包括靠背边板、调角器下连接板和安装在靠背边板与调角器下连接板之间的调角器，所述靠背边板下端设有调角器安装孔，该调角器安装孔的周向外缘分布有多个沿径向向外延伸的弧形缺口，相邻的弧形缺口之间形成弧形的焊接边缘，所述调角器面向靠背边板的一侧具有焊接表面，该焊接表面与调角器安装孔的焊接边缘焊接固定。

根据上述结构，靠背边板上的调角器安装孔被构造成一整体式的异形孔，利用焊接边缘实现调角器与靠背边板的焊接固定，只要是调角器上的焊接表面能够被调角器安装孔的弧形缺口和焊接边缘接纳，那么在该尺寸范围内的调角器均能够采用该靠背边板，实现靠背边板的共用，在提高靠背边板通用性的同时，借助相对于弧形缺口更靠近径向内侧的焊接边缘，使调角器安装孔与调角器间的焊缝位置更偏离焊接表面的外侧边缘，避免熔穿的焊渣与调角器齿部产生干涉或异响。

优选地，所述调角器下连接板设有调角器孔和第一定位孔，所述第一定位孔通过与调角器孔间的中心距被定位在调角器下连接板上，所述靠背边板上设有第二定位孔，该第二定位孔通过与调角器安装孔间的中心距被定位在靠背边板上。采用以上结构，在焊接时，直接利用第一定位孔和第二定位孔实现靠背边板、调角器下连接板和调角器的定位，并且孔位依据与调角器安装位置的中心距定义，这样不同型号的靠背边板、调角器下连接板可以使用同样的焊接工装，提高制造设备的通用性。

优选地，所述调角器下连接板上设有第一定位平面，靠背边板上设有第二定位平面，从而进一步提高定位效果。

优选地，所述调角器的焊接表面具有呈环形阵列分布的凸柱，凸柱所在区域位于弧形缺口或焊接边缘内侧，从而确保同平台下，不同规格的调角器均能够通过调角器安装孔与靠背边板焊接固定。

优选地，各个所述焊接边缘位于同一圆周上，这样使调角器安装孔的结构得以简化，方便制造。

有益效果：

采用以上技术方案的通用型调角器安装结构，能够匹配多种调角器的安装，使同平台下多种调角器能够共用同样的靠背边板，从而提高通用性，降低制造成本。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为调角器的结构示意图；

图3为调角器下连接板的结构示意图；

图4为靠背边板与调角器安装位置的局部结构示意图；

图5为一种型号的调角器与靠背边板安装的示意图；