[实用新型]一种插拔芯装置及系统

说明书

本实用新型涉及一种插拔芯装置及系统，包括机架、滑动设置在机架上的插拔芯座以及设置在插拔芯座上的若干个芯管，所述芯管包括管体、套置在管体外侧端的膨胀胶管以及设置在管体内侧端的加气口，在所述管体上且与膨胀胶管的对应部分上设有充气口；利用充气使膨胀胶管膨胀，从而与模具芯孔实现配合，这样管体的外径可以比较小，在插管到位后使膨胀胶管膨胀，使膨胀胶管与芯孔配合。这样对管体的尺寸要求更小，即使端部出现下沉，仍可在一定下沉范围内顺利实现插芯工作。

技术领域

本实用新型属于石膏浇筑设备领域，具体涉及一种插拔芯装置及系统。

背景技术

石膏板生产过程中，需要先在模车内穿入芯管，再灌浆进行生产，保持一段时间后再将芯管拔出。

公开号为CN214772752U的专利申请，公开了一种石膏板成型机，包括共线设置的立模车和抽芯机，所述立模车上设置石膏板模具；所述石膏板模具上开设芯孔；所述抽芯机通过底部设置的滑轮而安装在直线滑轨上，所述抽芯机上设有与所述芯孔对齐设置的抽芯管，所述抽芯管安装在固定架上。

公开号为CN214026319U的专利申请，公开了一种石膏砌块生产用组合式穿管系统，包括模车和排列设置于模车内的芯管模具；还包括装载车、用于装载车运行的运行轨道、芯管和限位台，所述装载车靠近限位台的一侧固定有固定板，所述固定板靠近限位台的一侧壁固定有多个安装件，每个所述安装件与芯管模具的每个孔相对应；所述安装件用于安装和拆卸芯管。

可以看出，在现有技术中，芯管都是贯穿整个石膏板的，且从一侧进行插拔芯的工作，模具长度为3000mm，芯管长度为4000mm，当芯管较长时，其端部势必会出现弯曲下沉的情况，导致端部与模具上的芯孔位置不匹配，难以对准模具芯孔，难以顺利完成插芯工作，还需人工辅助进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插拔芯装置及系统，解决现有技术中芯管端部难以与芯孔位置相对的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种插拔芯装置，其包括机架、滑动设置在机架上的插拔芯座以及设置在插拔芯座上的若干个芯管，所述芯管包括管体、套置在管体外侧端的膨胀胶管以及设置在管体内侧端的加气口，在所述管体上且与膨胀胶管的对应部分上设有充气口。

进一步的，在所述管体上设有用于与插拔芯座连接的固定座。

进一步的，所述固定座有两个，分别位于管体未安装膨胀胶管部分的两端，且均与插拔芯座连接。

进一步的，在所述机架上设有滑轨，所述插拔芯座滑动设置在两个滑轨之间。

进一步的，在所述机架上还安装有用于驱动插拔芯座前后移动的驱动装置，所述驱动装置为液压驱动系统。

进一步的，所述膨胀胶管密封连接安装在管体上。

一种插拔芯系统，其包括浇筑模具以及设置在浇筑模具左右两侧的插拔芯装置，两个插拔芯装置的芯管相对设置。

本实用新型的积极效果为：

本实用新型插拔芯装置的芯管包括管体和膨胀胶管，利用充气使膨胀胶管膨胀，从而与模具芯孔实现配合，这样管体的外径可以比较小，在插管到位后使膨胀胶管膨胀，使膨胀胶管与芯孔配合。这样对管体的尺寸要求更小，即使端部出现下沉，仍可在一定下沉范围内顺利实现插芯工作。

本实用新型的插拔芯系统是在模具车的两侧同时将芯管送到模具车内并对齐，大大减少了单根芯管的长度，有效避免端部下沉情况出现，方便对准模具的芯孔。

附图说明

图1为本实用新型插拔芯装置结构示意图；

图2为本实用新型芯管结构示意图；

图3为本实用新型系统结构示意图。