[实用新型]一种板材双端自动铣边机有效
申请号: | 202123362331.4 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN216707804U | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 杜峰涛 | 申请(专利权)人: | 佛山市锐科机械有限公司 |
主分类号: | B27C5/02 | 分类号: | B27C5/02;B27C5/06;B27M3/04 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 李世端 |
地址: | 528308 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 自动 铣边机 | ||
本实用新型涉及一种板材加工用设备,具体涉及一种板材双端自动铣边机,包括机架、下料台、控制装置、进料装置、输送电机和铣刀装置,其特征在于:所述铣刀装置设置有两套,两套铣刀装置分别位于机架上部的竖梁两侧,竖梁两侧设置有铣刀装置的升降机构。铣刀装置可沿着竖梁所在的垂直方向位移;铣刀装置沿着加工板材前进的方向,第一套铣刀装置对板材前端侧面定长铣边;第二套铣刀装置对板材后端侧面定长铣边。本实用新型提供了一种自动化水平高,生产效率高、加工质量好、操作便捷的板材双端自动铣边机。
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工用设备,具体涉及一种板材双端自动铣边机。
背景技术
随着家居装修的升级换代及用户需求的多样化,一些木制地板装修时候为实现板材两端侧面与板材端部的拼接与配合,需要同时铣去同一个板材两端侧面,传统及现有技术主要是通过分两次加工方式,分别对同一个板材的前端一侧面铣边和后端一侧面铣边,中间需要两次上板,自动化水平低,生产效率低,用工成本高;同时,存在铣边误差大、铣边粗糙,以及崩边等缺陷;而且现有铣边位角度调整复杂,不能很好满足不同客户需求,现有技术有待改善。
发明内容
本实用新型针对现有板材铣边设备技术存在的不足,提供一种自动化水平高,生产效率高、加工质量好、操作便捷的板材双端自动铣边机。
本实用新型的技术方案如下:
一种板材双端自动铣边机,包括机架、下料台、控制装置、进料装置、输送电机和铣刀装置,其特征在于:所述铣刀装置设置有两套,两套铣刀装置分别位于机架上部的竖梁两侧,竖梁两侧设置有铣刀装置的升降机构。铣刀装置可沿着竖梁所在的垂直方向位移。
更进一步地,铣刀装置沿着加工板材前进的方向,第一套铣刀装置对板材前端侧面定长铣边;第二套铣刀装置对板材后端侧面定长铣边。单独一套铣刀装置只针对板材一端侧面加工。
更进一步地,铣刀装置包括铣刀、驱动铣刀的高速电机、十字滑块和伺服进退组件;所述竖梁上设置有上下燕尾,上下燕尾外侧设置有十字滑块,十字滑块外侧设置有进退燕尾,进退燕尾外部固定有伺服进退组件,伺服进退组件一端安装有驱动其动作的伺服电机。
更进一步地,铣刀装置上的高速电机其底座与角度调节蜗轮蜗杆机械联动,角度调节蜗轮蜗杆的底座安装在伺服进退组件上。角度调节蜗轮蜗杆带动高速电机旋转,从而带动位于高速电机一端的铣刀与水平运动的板材成一定角度,在板材一端侧面铣边后成斜面。
更进一步地,十字滑块两侧成90°,即滑动连接在十字滑块内测的上下燕尾与滑动连接在十字滑块外测的进退燕尾成90°。铣刀装置可沿着X、Y轴方向位移。
更进一步地,机架上部设置有输送带,输送带一端上料后板材移动到进料装置;所述进料装置沿着输送带前进方向的一侧设置有侧靠压轮组,侧靠压轮组安装在侧面的调宽拖板上,输送带上部设置有皮带压梁组。侧靠压轮组对上料后的板材进行沿着垂直前进方向的定位,同时侧靠压轮组安装在侧面的调宽拖板上,方便不同板材的加工。
更进一步地,进料装置的前端还设置有进料压板轮,进料压板轮位于输送带上方,进料压板轮的后端与皮带压梁组连接。进料压板轮的设置有利于避免进料板材的窜动,提高加工产品精度。
更进一步地,铣刀装置上的铣刀对应输送带的部位处设置有防震压轮组和防震托板,防震压轮组位于防震托板上部,二者相互配合;防震压轮组压紧输送带上的板材,防震托板位于输送带侧面且托起板材。防震压轮组与防震托板的相互配合有利于降低铣刀对板材的冲击,避免板材移位,或者太薄的板材变形,有利于提升加工产品精度,避免毛刺,崩边等缺陷。
更进一步地,机架一端设置有下料台。
本实用新型的有益效果:
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