[实用新型]一种路缘石砖的抽芯装置及包含抽芯装置的模具总成

说明书

本实用新型公开了一种路缘石砖的抽芯装置及包含抽芯装置的模具总成，包括移动件和设置于移动件上的通槽成型组件，通槽成型组件包括若干并排分布的通槽成型条。本实用新型还公开了一种模具总成，包括上模、下模、以及驱动上模与下模进行合模和分模的驱动组件，还包括抽芯装置和驱动抽芯装置沿平行于通槽成型条长度方向移动的平移组件。该路缘石砖的抽芯装置和包含抽芯装置的模具总成与现有技术相比，利用通槽成型条填充在模具型腔内的底部，使得成型的路缘石砖底部具有通槽，方便排水和布置电路线缆，并且在成型后，将通槽成型条从模具中抽出，减少接触面积，从而方便脱模，避免强行脱模造成的产品质量下降，如此保证路缘石砖产品的完整性。

技术领域

本实用新型涉及路缘石砖生产技术领域，尤其是涉及一种路缘石砖的抽芯装置及包含抽芯装置的模具总成。

背景技术

路缘石是一种铺设在路面边缘，用以标定路面界限的边界标识，其对路面边缘不仅能起到良好的保护作用，也能起到诱导行车视线、拦截汇聚路面内雨水的作用。

为了便于排水和在路缘石底部铺设电路线缆，部分路缘石的底部通常会开设排水槽和布线槽，因此，在生产这类路缘石砖时，通常会在模具型腔的底部设置凸筋，用以填充型腔的底部空间，使得型腔内的物料受压成型后，得到的产品底部具有通槽，以便达到排水和布线的目的。

但是由于在模具型腔底部设置凸筋后，生产过程中，会增大物料与型腔内底壁的接触面积，加压后，成型的物料与模具之间的贴合作用力增大，导致产品不易脱模，降低了生产效率，若强行脱模，容易引起产品损坏，严重影响产品质量。

因此，有必要对现有技术中的路缘石砖的生产模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种方便脱模并保证产品成型质量以提高生产效率的路缘石砖的抽芯装置及包含抽芯装置的模具总成。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种路缘石砖的抽芯装置，包括移动件和设置于所述移动件上的通槽成型组件，所述通槽成型组件包括若干并排分布的通槽成型条。

优选的，为了使得成型的路缘石砖底部形成两个通槽，分别用于加速排水和方便电路线缆的铺设，所述通槽成型组件包括两个并排分布的通槽成型条。

优选的，为了便于一次性生产多个模具，提高生产效率，所述通槽成型组件设置有至少两个，沿垂直于所述通槽成型条的长度方向间隔分布。

优选的，为了带动多个通槽成型组件中的通槽成形条同步移动，所述移动件包括与所述通槽成型条固定连接的连接板，所述连接板为长条状，沿所述通槽成型组件的长度方向延伸。

优选的，为了保证连接板和通槽成型条的平稳移动，所述连接板固定连接有承载板，所述承载板的底面为密封贴合面。

优选的，为了避免加压成型后，承载板往回退时与工作平台表面的杂质接触，导致抽芯装置跳动，与成型的路缘石砖产生碰撞，导致成型产品受损，所述密封贴合面背对所述通槽成型条的一侧设置有倾斜向上的翻边。

优选的，为了加固通槽成型条与连接板的连接强度，避免通槽成型条变形，所述通槽成型条贯穿所述连接板。

优选的，为了保证通槽成型条的平稳移动，提高路缘石砖的成型精度，所述通槽成型条的底面与所述密封贴合面设置于同一平面。

优选的，为了保证成型的路缘石砖的结构强度，所述通槽成型条的顶面为弧形面，所述弧形面向上凸起设置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种模具总成，包括上模、下模、以及驱动所述上模与所述下模进行合模和分模的驱动组件，还包括上述任意一种技术方案中的抽芯装置和驱动所述抽芯装置沿平行于所述通槽成型条长度方向移动的平移组件，所述上模、所述下模和所述抽芯装置配合形成型腔，所述型腔的底部腔壁设置有向下且与所述通槽成型条相适配的通槽