[实用新型]一种用于数控车床的打磨装置

说明书

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种用于数控车床的打磨装置，包括装置主体，装置主体包括落地底座、电刀架和尾庄，落地底座位于装置主体下方，滑轨一侧上方安装有第一发动机，且第一发动机一端连接卡盘，落地底座上方安装有防尘棚，电刀架上方安装有滑动板，第二发动机一端连接螺纹杆。该用于数控车床的打磨装置，将需要加工打磨的材料放置于落地底座上方，通过第一发动机与尾庄进行固定，启动第一发动机带动材料进行旋转，通过电刀对材料进行加工打磨，装置主体便于拆卸和安装，且实用性高，防尘棚的半圆形结构和位置关系，使防尘棚在不影响工作的同时，具有防尘和防止碎屑迸溅的效果，同时提高装置打磨精准度。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种用于数控车床的打磨装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。在数控车床加工过程中常常会遇到需要打磨和抛光的问题，数控车床自身难以实现对工件的打磨和抛光，以往在加工过程中装置结构紧凑不便于拆卸和安装，且装置灵活性较低，针对特殊结构材料无法做到精准打磨，且大多不具备防尘效果，使装置落灰严重，影响装置使用寿命。

鉴于此，我们提出一种用于数控车床的打磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于数控车床的打磨装置，具备便于拆卸和安装、提高装置灵活性的同时提高装置精准度、防尘和防止碎屑迸溅等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括落地底座、电刀架和尾庄，所述落地底座位于装置主体下方，且落地底座上方两侧均安装有固定架，所述固定架内部连接滑杆，且落地底座上方中心开设有滑轨，所述滑轨一侧上方安装有第一发动机，且第一发动机一端连接卡盘，所述第一发动机一侧安装有控制箱，所述控制箱上方安装有调节阀，且调节阀下方安装有显示屏和控制键，所述落地底座上方安装有防尘棚，所述电刀架位于装置主体内部中心，且电刀架上方安装有滑动板，所述电刀架下方两侧均安装有第二发动机，且第二发动机一端连接螺纹杆，所述尾庄位于装置主体内部一侧，且尾庄下方安装有滑动架，所述滑动架上方一侧安装有转盘，且尾庄上方一侧安装有控制阀。

优选的，所述电刀架位于落地底座上方中心，且第一发动机与尾庄分别位于落地底座上方两侧，所述尾庄底端衔接于滑轨内部，且控制箱背面连接落地底座。

通过上述技术方案，将需要加工打磨的材料放置于落地底座上方，通过第一发动机与尾庄进行固定，同时将电刀放置于电刀架上方，启动第一发动机带动材料进行旋转，通过电刀对材料进行加工打磨，同时利用装置主体的结构关系，使装置主体能够便于拆卸和安装，且实用性高。

优选的，所述滑动板两侧均开设有滑槽，且电刀架底端同样衔接于滑轨内部，所述滑杆两端均连接固定架，且滑杆中间穿过电刀架，所述滑杆外围设有螺纹，且螺纹杆与滑杆相互衔接。

通过上述技术方案，启动第二发动机带动螺纹杆进行转动，同时利用螺纹杆与滑杆之间的位置关系以及滑杆的螺纹结构，使电刀架能欧通过转动螺纹杆来回移动于落地底座上方，使电刀架能够自动调节，同时提高装置打磨精准度。

优选的，所述调节阀通过控制箱与第一发动机相连接，且尾庄一端安装有衔接口，所述卡盘与衔接口所处同一高度，且电刀架位于卡盘与尾庄之间。

通过上述技术方案，控制箱通过电源线与各个装置相互连接，从而通过控制箱和调节阀对第一发动机旋转速度进行控制，同时利用第一发动机与尾庄之间的位置关系，进一步提高装置主体对材料的适用性，同时便于操作和调控。